機械／中国・四国のエンジニア転職・求人情報

【身に付くスキル】
・太陽光発電設備の配置・配線・施工に関する図面作成スキル
・CADでの図面修正やバージョン管理の実務スキル
・設計指示を反映するための読み取り力（図面・資料理解）

【入社~3年キャリアパス】
1年目: 固定化された作図手順に沿って、筐体/熱管理要素の図面化までを確実に実行
2年目: FEMの結果から「形状/熱逃がしをどこから変えるか」を判断し、設計差分を反映
3年目: 試作評価の指摘を設計最適化へつなげ、量産向け仕様の確定まで主担当

【作業の中身】
図面化＋解析＋試作反映を一連で回し、設計を“評価で通る形”に更新する

【身に付くスキル】
SolidWorks/CADAM相当の3D機構設計と図面化
FEM（振動/温度など）を設計変更へ落とす評価実務
図面・仕様・量産向け調整を同時に前進させる調整力

大手グループ会社での就業です。
手先が器用な方、試験評価業務経験のある方大歓迎です。

交通システム車両の車体設計に携われます。（計画から図面まで）
AutoCADの経験が活かせます。
車両設計の経験は不問で入りやすいです。
Excel・Word・Outlookを使った資料作成や連携など、実務幅が広いです。
交通分野の専門性が身に付きます。（車体レイアウト、寸法、図面整備）
チームで進める設計サポートのため、周囲と相談しながら進行できます。

・データ分析（Excel）→図面修正（CATIA/Creo）→改善提案の検討が一連になっているため、設計の判断根拠から作業まで繋がって経験できます
・図面修正が業務要素に入るため、設計精度改善を作業として経験できます
・チーム連携で進めるため、設計情報のやり取り（更新/反映）に慣れやすい業務構成です

CAD製図のご経験を生かせるお仕事です。

〇活躍している人材
・搬送ユニットの構造検討を、干渉・取り合いまで落とし込める方
・位置決め/搬送シーケンスなどの制御仕様を、センサ入出力とセットで設計できる方
・装置評価の結果を根拠に改修案へ反映できる方（測定→判定→修正）
・リリース後不具合を、ログ/再現条件から原因切り分けして対策までつなげられる方
・代替部品の影響範囲を整理し、変更適用手順（手順書・検査観点）まで整備できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
・搬送ユニットの構造/取り合い整理（既存設計の変更点を反映できる範囲）
・制御仕様の基本項目（搬送シーケンス、インタロック条件、I/O整理）を作成補助
・装置評価の測定項目に沿って性能確認を担当し、結果を記録
【2年目】
・搬送ユニットの構造/制御仕様の担当範囲を拡大し、改修案を作成
・評価結果→改修反映までを主担当として進め、再評価まで完了
・リリース後不具合の解析で、ログ整理と切り分けを主に担当
【3年後】
・ウエハ搬送系の設計主担当として、構造/制御仕様/評価を一連でリード
・不具合解析の再発防止までを設計・運用の両面で推進
・代替部品と変更適用手順の整備を中心的に進め、変更管理を確立
〇職場環境
・半導体製造装置のウエハ搬送系を対象に、設計・評価・品質対応を同一テーマで扱います
・装置評価と不具合解析（再現→切り分け→対策→再評価）を繰り返しながら品質を上げる運用です
・土日祝休みで、ワークライフバランスを保ちやすい環境です
〇魅力・やりがい
・ウエハ搬送系の設計から、評価結果の改修、不具合解析、変更適用手順の整備まで一連で経験できます
・原因切り分けの精度が、そのまま次の品質に反映される実務です

〇活躍している人材
・工程表と作業手順を、関係者が同じ順序で動ける形に整理できる方
・工数・所要日数の見積を、工程の作業内容に紐づけて説明できる方
・納期とリソースの調整をしながら、進捗を計画へ反映できる方
・検査ポイントを工程に組み込み、作業記録まで運用設計できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
・工程表のたたき台作成と、作業手順の整理を担当
・工程ごとの工数／所要日数見積の補助、進捗の記録運用を担当
・検査工程の設定方針に沿った記録整備を担当
【2年目】
・複数工程の工程設計を担当し、手戻りを減らす段取りへ改善
・工数／所要日数の見積を主担当として作成し、納期調整も推進
・組立〜試運転までの流れを一連で設計し、検査工程の運用を固める
【3年後】
・業務単位で工程設計をリードし、計画〜進捗管理まで一気通貫で推進
・品質を意識した検査ポイント設計と、作業記録運用の標準化を主導
・工程設計の再現性を高め、次業務へ反映できる状態を確立
〇職場環境
・船舶向け機器の業務に対して、工程表・手順・検査工程・記録運用までを一体で設計します
・組立〜試運転の段取りを組み、関係者が動ける形で計画を更新する運用です
〇魅力・やりがい
・工程表と手順設計で、現場が迷わない“段取り”を作れます
・工数・所要日数の見積から納期調整、進捗管理まで計画の中心を担えます
・検査ポイント設計と作業記録整備で、品質を工程に組み込めます
・工程表を作るだけでなく、検査工程の設定と作業記録の整備まで含めて“品質を計画に内包する工程設計”です。

〇活躍している人材
研磨加工やバリ取りなど、加工後の仕上げ作業を経験している方
治具に固定して加工し、外観（傷/ムラ/エッジ状態）を確認しながら進められる方
作業手順と安全ルールを守って、同じ品質で作業を再現できる方
チームで連携し、次工程へ「確認済み」の状態で渡せる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
翼面研磨の基本手順を習得し、先輩指示のもとで治具固定〜研磨〜外観確認まで実施
加工後のバリ取りを手順に沿って担当し、エッジ欠け防止の作業条件を覚える
作業記録の作成（加工状況・確認結果など、運用に沿って）を担当
【2年目】
研磨の条件（工具/研磨材の使い分け、作業順序）を理解し、安定して仕上げを行う
外観確認の基準に沿って合否判断を実施し、次工程への引き渡しを主担当として行う
不具合（傷・ムラ・バリ残り等）が出た場合の原因切り分けを、手順に沿って実施
【3年後】
翼面研磨・バリ取りの作業を一連でリードし、品質確認の観点を統一する
作業手順の見直し（作業ミスが起きやすい箇所の対策）を現場に反映
チーム内の作業フォローとして、後続の立ち上げを支える
〇職場環境
駅から近い好立地。社員食堂を利用できます
完全週休2日と長期休暇があり、勤務計画を立てやすい環境です
資格取得支援と現場研修があります
安全教育とチームでのフォロー体制があります
〇魅力·やりがい
翼面の傷・ムラを抑えた研磨と、加工後のバリ除去で、次工程へ安定した状態を渡せます
エッジの欠けを防ぐ作業を通じて、品質に直結する仕上げスキルが身につきます
差別化ポイント：タービンブレードの「翼面仕上げ（研磨）」と「バリ取り（エッジ保護）」を同じ工程として担当できる点です

〇活躍している人材
CADを使った機械図面作成経験があり、寸法・公差・注記を図面として成立させられる方
顧客要望（運転条件・据付条件・納入仕様）を読み取り、構造設計へ落とし込める方
材料仕様（材質・規格・表面処理等）を調べ、図面/仕様と整合する形で手配まで進められる方
打合せ内容を記録し、納入仕様書に反映できる方
受注後の設計一連（設計〜図面〜材料手配）を滞りなく推進できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
顧客打合せの議事メモ作成と、納入仕様書の項目整理を担当
図面作成を先輩の設計意図に沿って実施（部品図/注記の整備）
材料仕様の調査・手配補助（材質/規格/納期の確認）を担当
【2年目】
構造設計の担当範囲を拡大し、顧客仕様に沿った設計案を具体化
CADでの図面作成を主担当として実施（組立図・図面注記まで）
設計に必要な材料の調査から手配までを業務単位で進行
【3年後】
業務の設計推進を主担当としてリード（納入仕様→構造設計→図面→材料手配まで一貫）
技術打合せにおいて、設計方針や仕様反映の整理を主導
仕様変更が出た際の影響を図面・材料へ反映し、手戻りを減らす運用を確立
〇職場環境
蒸気タービン・プロセスポンプの機械設計として、顧客技術打合せから受注後設計までを業務単位で扱います
CAD中心で、図面の完成度（寸法・注記・表記の整備）を重視する設計運用です
材料調査・手配まで関わるため、設計成果が納品前提までつながる動き方です
〇魅力·やりがい
顧客仕様を踏まえて、設計〜CAD図面化までを一貫して担当できます
技術打合せに参加し、納入仕様書作成まで関わるため提案力が実務で鍛えられます
材料の調査・手配まで担うため、「設計が形になる実感」を得られます
差別化ポイント：構造設計だけでなく、納入仕様の作成と材料手配まで含めて完結させる設計ポジションです

〇活躍している人材
浸透探傷の手順（洗浄→浸透液塗布→余剰除去→現像剤塗布）を決められた条件どおりに実行できる方
にじみ模様を観察し、き裂指示の判定基準に沿って「指示あり/なし」を判断できる方
検査条件（時間・乾燥状態）を記録し、基準外のときに再検判断できる方
写真記録と報告書を整合させ、結果が第三者にも説明できる形にまとめられる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
前処理（洗浄・表面状態確認）と基本手順を手順書どおりに実行
浸透液・現像剤の塗布、時間/乾燥状態の管理を担当
写真記録の撮り方と、報告書への記入項目を習得
【2年目】
にじみ模様の観察を主担当として実施し、判定根拠（写真）まで作り込む
検査条件の逸脱を見つけた際の再検判断を運用に沿って実施
報告書作成を自分で完結させ、関係者共有まで担当範囲を拡大
【3年後】
配管部品のPT検査工程を一連でリード（条件管理→判定→写真/報告書）
再検が必要となるパターンを整理し、手順遵守の改善提案まで進める
説明力（写真・報告書の整合）を高め、次工程の判断精度に貢献
〇職場環境
配管部品のPT検査工程で、洗浄・塗布・現像・観察・記録までを手順書と記録運用で進めます
検査条件（時間・乾燥状態）を基準どおりに管理し、再検判断も条件に沿って行います
写真記録と報告書で結果共有する運用のため、検査結果が残る職場です
〇魅力·やりがい
配管部品の傷を浸透探傷で可視化し、品質確保に直結します
PT検査の手順・条件管理・判定・写真記録・報告書まで一連で身につきます
写真と報告書により、検査結果を根拠付きで説明できる力が積み上がります
差別化ポイント：単に「検査する」だけでなく、時間・乾燥状態の管理と再検判断まで含めて仕上げる実務です

〇活躍している人材
AutoCADで機械図面を作成し、寸法公差・注記・材料指定まで反映できる方
図面の情報を読み取り、設計条件（仕様/前提）を構造検討に落とし込める方
強度/干渉の観点でチェックし、必要な修正指示を反映できる方
BOMの整合を取りながら、製作図・組立図・検査項目へ展開できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
既存図面の規格に沿って、部品図（寸法・公差・注記・材料指定）を作成・修正
図面情報をBOMへ反映し、数量/仕様の整合チェックを実施
組立図・検査項目の作成補助を担当
【2年目】
構造検討（強度/干渉確認）まで担当し、必要な寸法・構造案の修正を反映
部品表（BOM）から製作図への展開を主担当として運用
組立図・検査項目・見積用資料を一通り自分の手で作り切る
【3年後】
伸縮継手の設計を一連でリード（構造検討→図面→BOM/製作図→組立図/検査項目→見積資料）
強度/干渉チェックを設計判断に組み込み、手戻りを減らす進め方を定着させる
〇職場環境
伸縮継手の設計業務で、設計条件（仕様）→図面→BOM→組立図/検査項目→見積資料まで同じ流れで進めます
AutoCAD中心に、寸法・公差・注記・材料指定が揃うまでレビューを重ねる運用
強度/干渉の確認は「仕様条件の読み取り」と「図面反映」をセットで行います
〇魅力·やりがい
AutoCADで寸法公差・注記・材料指定を揃え、製作に直結する図面を最後まで作り切れます
強度/干渉をチェックし、設計条件を図面へ具体的に反映できる設計力が身につきます
BOM整備から製作図展開、組立図・検査項目・見積用資料まで一気通貫で経験できます
差別化ポイント：伸縮という動作前提の干渉/クリアランス観点を、図面根拠と検査項目まで繋げる設計ポジションです

大手企業のグループ会社での就業となります。
＜身につくスキル＞
設計仕様を図面・文書に落とし込む進め方
CADでの図面作成と、修正反映の運用
PDF編集での設計文書整備
トレースを使った図面確認・修正の精度改善

〇活躍している人材
・リーチ/フォークリフト、床上操作式クレーンなどを使った構内作業の経験がある方
・安全手順（始業前点検、合図、立入ルール）を守って作業できる方
・鋼材の寸法・数量など、指示書どおりに作業を進められる方
・在庫管理で、台帳の記載と現物の照合を正確に行える方
・チームで動く現場で、運搬・切断・出荷準備の段取りを意識して動ける方
・未経験でも、現場研修と安全教育を前提に、手順を覚えて再現できる方
〇キャリアパス（入社〜3年後まで）
【1年目】
鋼材受入れで、リーチ/フォークリフトと床上操作式クレーンの基本運用習得
作業指示書に沿った切断作業を担当（寸法・数量の確認手順を固定化）
在庫台帳の記入と、現物照合の流れを習得
出荷準備（必要数のピッキング、搬送準備）を担当し、配送手順を理解
【2年目】
鋼材の受入れから切断、在庫管理、配送準備まで一連の作業を担当範囲として拡大
電動トラックでの運搬など、現場の主要ルートの段取りを身につける
在庫の差異（数え間違い・置き違い等）を減らすための確認手順を主導
安全教育や手順の共有に参加し、後輩の作業をフォロー
【3年後】
蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材の構内運用を、チームの中心として推進
作業の段取り（受入れ量、切断枠、在庫置き場、配送の順番）を調整
安全・点検の運用を定着させ、ヒヤリハットの再発防止を実行レベルで支える
〇職場環境
・蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材を扱う構内作業
・現場研修と安全教育があり、チームでフォローしながら作業を覚えられる体制
・完全週休2日と長期休暇の導入で、生活リズムを崩しにくい運用
・駅から近い好立地、社員食堂完備で手頃な価格の食事利用が可能
・資格取得支援があり、業務に必要な知識・技能を計画的に身につけられる
〇魅力・やりがい
蒸気タービン・プロセスポンプに必要な鋼材を、受入れから在庫管理、配送準備まで一貫して担当できる
フォークリフト、床上操作式クレーン、電動トラックなどの現場機器を使い、手順どおりに正確に回せるスキルが身につく
安全教育・チームフォローがあるため、未経験からでも作業の再現性を高めやすい

【業務】
現場での品質・安全見守りに加えて、原価積算・発注・報告書作成まで含む施工管理
進捗確認→計画調整→見積り/発注→記録・報告の一連が作業として明確
【就業環境】
ごみ処理施設の運用を前提に、施工計画と現場管理（品質・安全）が日々の作業に直結
工事業者や関係者との連絡整理が、報告書作成と同時に進む運用
【身に付くスキル】
工事管理・施工管理：進捗確認、品質・安全の見守りの実務
原価積算・発注調整：見積り整理、発注先選定、費用管理の実務
報告書作成・関係者連携：施工状況の取りまとめと情報共有の運用

〇就業環境〇
・半導体製造装置の運用に沿って、安全基準と手順遵守が作業の前提になっている
・他部門との連携を通じて、装置停止や段取りに関わる情報が日常的に整理される

〇身に付くスキル〇
・半導体製造装置の保全実務（定期点検、トラブルシューティング、部品交換、動作確認）
・保全記録を管理し、報告書として再現性のある形にまとめる運用スキル
・改善提案のための技術調査と、保全手法の適用判断に関わる実務

自動車に興味のある方大歓迎！

フィールドエンジニアとしてコミュニケーション能力はもちろんのこと、機械・電気的な知識が身に付きます！

顧客先仕様を現場で実行できる作業仕様書に落とし込み、工程と工数までつなげる「書類〜計画〜進捗管理」まで一貫して担えます。
工事中の調整（顧客先・現場）や追加工事の整理により、変更が起きても品質とスケジュールを守る動き方が身に付きます。
完了報告書まで作成するため、成果を形にして対外説明できます。

製鉄炉など大規模設備の「設計の全体像」を幅広く経験できます。
顧客先との打合せで、仕様を読み取り形にする力を磨けます。
仕様変更に合わせて図面や内容を素早く反映する改善力が身に付きます。
2D図面中心から3Dモデル化へつなぐ推進を担当できます。
部品図・組立図まで一連で作成し、形になる達成感があります。