機械／機械-生産技術フォローのエンジニア転職・求人情報

＜キャリアパス＞
1年目：ライン設備・工程の基礎知識習得
2年目：改善活動の企画・実行経験
3年目：ライン改善を主導する技術力
＜求める人物像＞
・製造現場の改善に意欲がある方
・課題を見つけ主体的に行動できる方
・設備やものづくりに興味がある方
・周囲と協力して業務を進められる方
・粘り強く改善に取り組める方
・新しい知識を積極的に学べる方
＜就業環境の魅力＞
・現場と連携しながら進める業務環境
・設備や工程の改善に継続的に携われる
・チームで課題解決に取り組む職場
・生産ラインの安定稼働を支えるポジション
・製造技術の知識を実務で深められる環境
・改善提案を実行に移しやすい職場風土
＜魅力・やりがい＞
・生産性向上を通じて現場の成果に貢献できます。
・設備の安定稼働を支える重要な役割を担えます。
・改善活動を通じて幅広い製造技術を磨けます。

＜キャリアパス＞
・入社後は、部品調達や納期管理、資料作成などの補助から開始
・製品知識や組立・運転の流れを身につけ、手順書作成や進捗管理を担当
・将来的には、外注工事の調整、予算管理、現場の安全・品質確認まで担当範囲を拡大
・経験を積み、複数案件を管理する工事担当者やチームリーダーへステップアップ可能
＜求める人物像＞
・関係者と円滑にコミュニケーションを取り、納期や進捗を丁寧に確認できる方
・数字や書類の確認を正確に行い、細かな入力作業にも責任感を持って取り組める方
・製造現場や大型機械に興味があり、手順やルールを守って行動できる方
・周囲と協力しながら、課題や不明点を自ら確認・解決できる方
・基本的なパソコン操作ができ、複数の作業を計画的に進められる方
＜就業環境の魅力＞
・製造現場に近い環境で、ガスタービン装置の組立・運転に関する知識を身につけられる職場
・工事担当者や協力会社、関連部署と連携しながら進めるチーム体制
・現場確認と、パソコンを使用した発注入力・納期管理・資料作成の両方を担当
・手順や安全ルールを重視し、入社後は周囲のサポートを受けながら段階的に習得
・繁忙状況に応じた優先順位付けと、正確で計画的な対応が求められる環境
＜魅力・やりがい＞
・発電や船舶の推進を支える大型ガスタービン装置に携わり、社会や産業を支える実感
・部品の調達から組立・運転まで、製品が完成して稼働する過程を見届けられる達成感
・工事担当者や協力会社と連携し、計画どおりに作業を進める調整力・管理力の向上
・手順書作成や予算管理など、製造現場を支える幅広い知識の習得
・経験に応じて担当範囲を広げ、専門性やキャリアを高められる環境

＜キャリアパス＞
1年目：生産設備保全の基礎習得
2年目：設備調整とトラブル対応の実践
3年目：設備保全業務の主担当
＜求める人物像＞
・周囲と協力して作業できる方
・機械や電気に興味のある方
・体力に自信があり工具を使える方
＜就業環境の魅力＞
・車通勤が可能な職場です
・20代から40代まで活躍しています
・近隣にアウトレットがあります
＜魅力・やりがい＞
・機械や電気に興味のある方、歓迎します。
・工具を使ったことのある方や体力に自信のある方大歓迎！
・20代・30代・40代が活躍しています。
・車通勤可能！

・高電圧・大電流・パルス技術など、他では身に着けにくい専門知識を習得できます
・大型の試験設備や電源装置など、普段触れることのできない設備に携われます
・国内各地への出張があり、さまざまな現場で経験を積めます

・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。
・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

最寄駅から社バスが利用できます。
また当社社員が数名在籍しております。
プラントや工場の安定稼働を支える社会インフラに欠かせない仕事で、現場対応力・調整力が身に付きます。

大手産業ロボットメーカーにて就業可能です。

【キャリアパス】
1年目→設計委託業務の整理（対象範囲・納期・体制）と、スケジュール/懸案台帳の更新運用（週次で進捗と遅延要因を反映）
2年目→受注設計委託の進捗管理を主担当化（社内各課の成果物＝評価結果等の回収状況を突合し、遅れや差戻し理由を整理して調整）
3年後→再稼働PJの設計委託取りまとめを横断で統括（複数業務のマイルストーン管理、リスク/課題の優先度付け、計画の見直しを主導）

【職場環境】
大手企業内でのプロジェクト業務支援（リモートワークOK／詳細はご相談ください）
土日祝休み／残業月20時間程度

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：再稼働プロジェクトにおける「設計委託プロジェクト取り纏め」（業務整理→スケジュール管理→社内各課の成果物＝評価結果等の進捗管理）まで一気通貫で担当できる点が強み
やりがい：設計委託の納期に直結する“懸案”を台帳で見える化し、関係課の成果物が期限内に揃う状態を実務で作る
身に付くスキル：業務整理/ガント相当の工程管理、懸案・課題の調整、評価結果等の成果物回収と進捗突合（PMO/進行管理の実務スキル）

〇活躍している人材
・工程表と作業手順を、関係者が同じ順序で動ける形に整理できる方
・工数・所要日数の見積を、工程の作業内容に紐づけて説明できる方
・納期とリソースの調整をしながら、進捗を計画へ反映できる方
・検査ポイントを工程に組み込み、作業記録まで運用設計できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
・工程表のたたき台作成と、作業手順の整理を担当
・工程ごとの工数／所要日数見積の補助、進捗の記録運用を担当
・検査工程の設定方針に沿った記録整備を担当
【2年目】
・複数工程の工程設計を担当し、手戻りを減らす段取りへ改善
・工数／所要日数の見積を主担当として作成し、納期調整も推進
・組立〜試運転までの流れを一連で設計し、検査工程の運用を固める
【3年後】
・業務単位で工程設計をリードし、計画〜進捗管理まで一気通貫で推進
・品質を意識した検査ポイント設計と、作業記録運用の標準化を主導
・工程設計の再現性を高め、次業務へ反映できる状態を確立
〇職場環境
・船舶向け機器の業務に対して、工程表・手順・検査工程・記録運用までを一体で設計します
・組立〜試運転の段取りを組み、関係者が動ける形で計画を更新する運用です
〇魅力・やりがい
・工程表と手順設計で、現場が迷わない“段取り”を作れます
・工数・所要日数の見積から納期調整、進捗管理まで計画の中心を担えます
・検査ポイント設計と作業記録整備で、品質を工程に組み込めます
・工程表を作るだけでなく、検査工程の設定と作業記録の整備まで含めて“品質を計画に内包する工程設計”です。

・コミュニケーションが得意な方歓迎します。
・様々な自動車会社へ赴いて働けます。
・当社の先輩エンジニアが多数在籍。アドバイスをもらいやすい環境です。

〇活躍している人材
研磨加工やバリ取りなど、加工後の仕上げ作業を経験している方
治具に固定して加工し、外観（傷/ムラ/エッジ状態）を確認しながら進められる方
作業手順と安全ルールを守って、同じ品質で作業を再現できる方
チームで連携し、次工程へ「確認済み」の状態で渡せる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
翼面研磨の基本手順を習得し、先輩指示のもとで治具固定〜研磨〜外観確認まで実施
加工後のバリ取りを手順に沿って担当し、エッジ欠け防止の作業条件を覚える
作業記録の作成（加工状況・確認結果など、運用に沿って）を担当
【2年目】
研磨の条件（工具/研磨材の使い分け、作業順序）を理解し、安定して仕上げを行う
外観確認の基準に沿って合否判断を実施し、次工程への引き渡しを主担当として行う
不具合（傷・ムラ・バリ残り等）が出た場合の原因切り分けを、手順に沿って実施
【3年後】
翼面研磨・バリ取りの作業を一連でリードし、品質確認の観点を統一する
作業手順の見直し（作業ミスが起きやすい箇所の対策）を現場に反映
チーム内の作業フォローとして、後続の立ち上げを支える
〇職場環境
駅から近い好立地。社員食堂を利用できます
完全週休2日と長期休暇があり、勤務計画を立てやすい環境です
資格取得支援と現場研修があります
安全教育とチームでのフォロー体制があります
〇魅力·やりがい
翼面の傷・ムラを抑えた研磨と、加工後のバリ除去で、次工程へ安定した状態を渡せます
エッジの欠けを防ぐ作業を通じて、品質に直結する仕上げスキルが身につきます
差別化ポイント：タービンブレードの「翼面仕上げ（研磨）」と「バリ取り（エッジ保護）」を同じ工程として担当できる点です

・土日祝休みです。
・ワンコインで食事が楽しめる社食があります。

〇活躍している人材
浸透探傷の手順（洗浄→浸透液塗布→余剰除去→現像剤塗布）を決められた条件どおりに実行できる方
にじみ模様を観察し、き裂指示の判定基準に沿って「指示あり/なし」を判断できる方
検査条件（時間・乾燥状態）を記録し、基準外のときに再検判断できる方
写真記録と報告書を整合させ、結果が第三者にも説明できる形にまとめられる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
前処理（洗浄・表面状態確認）と基本手順を手順書どおりに実行
浸透液・現像剤の塗布、時間/乾燥状態の管理を担当
写真記録の撮り方と、報告書への記入項目を習得
【2年目】
にじみ模様の観察を主担当として実施し、判定根拠（写真）まで作り込む
検査条件の逸脱を見つけた際の再検判断を運用に沿って実施
報告書作成を自分で完結させ、関係者共有まで担当範囲を拡大
【3年後】
配管部品のPT検査工程を一連でリード（条件管理→判定→写真/報告書）
再検が必要となるパターンを整理し、手順遵守の改善提案まで進める
説明力（写真・報告書の整合）を高め、次工程の判断精度に貢献
〇職場環境
配管部品のPT検査工程で、洗浄・塗布・現像・観察・記録までを手順書と記録運用で進めます
検査条件（時間・乾燥状態）を基準どおりに管理し、再検判断も条件に沿って行います
写真記録と報告書で結果共有する運用のため、検査結果が残る職場です
〇魅力·やりがい
配管部品の傷を浸透探傷で可視化し、品質確保に直結します
PT検査の手順・条件管理・判定・写真記録・報告書まで一連で身につきます
写真と報告書により、検査結果を根拠付きで説明できる力が積み上がります
差別化ポイント：単に「検査する」だけでなく、時間・乾燥状態の管理と再検判断まで含めて仕上げる実務です

【キャリアパス】
1年目：工場内の電気配線作業・制御盤/分電盤の点検、端子接続や電気部品交換を指示書通りに実行
2年目：センサー/モーター/インバーターの交換・動作確認を主体に行い、電気トラブル時は原因切り分けから復旧まで担当範囲を拡大
3年後：配線引き直し・再結線を含む復旧手順を自分で組み立て、再発防止のための点検観点を現場で定着させる

【職場環境】
工場内の設備保全チームで、日常の点検と突発の電気トラブル復旧を同じ現場の実作業として回す
制御盤/分電盤まわりの現場作業が中心（端子台、配線、センサー/モーター/インバーター等を実際に触って対応）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：点検で終わらず「配線引き直し→端子接続→電気部品交換→原因調査→復旧」までを一連の実作業として完結できる（他案件との差別化）
やりがい：電気トラブル発生時に、系統を追って原因を絞り込み、修理・再配線で設備を止めない状態へ戻す
身に付くスキル：制御盤/分電盤の点検・修理、配線作業（引き直し/端子接続/電気部品交換）、センサー/モーター/インバーターの交換・確認、トラブル原因調査と復旧対応（現場の切り分け手順・判断力）

20代・30代・40代が活躍しています。
生産ラインの効率化・安全性改善に関わる知識が身に付きます。

〇活躍している人材
・リーチ/フォークリフト、床上操作式クレーンなどを使った構内作業の経験がある方
・安全手順（始業前点検、合図、立入ルール）を守って作業できる方
・鋼材の寸法・数量など、指示書どおりに作業を進められる方
・在庫管理で、台帳の記載と現物の照合を正確に行える方
・チームで動く現場で、運搬・切断・出荷準備の段取りを意識して動ける方
・未経験でも、現場研修と安全教育を前提に、手順を覚えて再現できる方
〇キャリアパス（入社〜3年後まで）
【1年目】
鋼材受入れで、リーチ/フォークリフトと床上操作式クレーンの基本運用習得
作業指示書に沿った切断作業を担当（寸法・数量の確認手順を固定化）
在庫台帳の記入と、現物照合の流れを習得
出荷準備（必要数のピッキング、搬送準備）を担当し、配送手順を理解
【2年目】
鋼材の受入れから切断、在庫管理、配送準備まで一連の作業を担当範囲として拡大
電動トラックでの運搬など、現場の主要ルートの段取りを身につける
在庫の差異（数え間違い・置き違い等）を減らすための確認手順を主導
安全教育や手順の共有に参加し、後輩の作業をフォロー
【3年後】
蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材の構内運用を、チームの中心として推進
作業の段取り（受入れ量、切断枠、在庫置き場、配送の順番）を調整
安全・点検の運用を定着させ、ヒヤリハットの再発防止を実行レベルで支える
〇職場環境
・蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材を扱う構内作業
・現場研修と安全教育があり、チームでフォローしながら作業を覚えられる体制
・完全週休2日と長期休暇の導入で、生活リズムを崩しにくい運用
・駅から近い好立地、社員食堂完備で手頃な価格の食事利用が可能
・資格取得支援があり、業務に必要な知識・技能を計画的に身につけられる
〇魅力・やりがい
蒸気タービン・プロセスポンプに必要な鋼材を、受入れから在庫管理、配送準備まで一貫して担当できる
フォークリフト、床上操作式クレーン、電動トラックなどの現場機器を使い、手順どおりに正確に回せるスキルが身につく
安全教育・チームフォローがあるため、未経験からでも作業の再現性を高めやすい

【業務】
現場での品質・安全見守りに加えて、原価積算・発注・報告書作成まで含む施工管理
進捗確認→計画調整→見積り/発注→記録・報告の一連が作業として明確
【就業環境】
ごみ処理施設の運用を前提に、施工計画と現場管理（品質・安全）が日々の作業に直結
工事業者や関係者との連絡整理が、報告書作成と同時に進む運用
【身に付くスキル】
工事管理・施工管理：進捗確認、品質・安全の見守りの実務
原価積算・発注調整：見積り整理、発注先選定、費用管理の実務
報告書作成・関係者連携：施工状況の取りまとめと情報共有の運用

〇就業環境〇
・半導体製造装置の運用に沿って、安全基準と手順遵守が作業の前提になっている
・他部門との連携を通じて、装置停止や段取りに関わる情報が日常的に整理される

〇身に付くスキル〇
・半導体製造装置の保全実務（定期点検、トラブルシューティング、部品交換、動作確認）
・保全記録を管理し、報告書として再現性のある形にまとめる運用スキル
・改善提案のための技術調査と、保全手法の適用判断に関わる実務

フィールドエンジニアとしてコミュニケーション能力はもちろんのこと、機械・電気的な知識が身に付きます！

【身に付くスキル】
・大型鋼構造物の検査観点（配管・基準確認）
・図面/仕様の読み取り
・計測データ整理と分析
・報告書作成、品質管理書類の管理
・不具合時の原因整理と是正案検討
・取引先での検査対応
・品質改善活動への参画力を習得

現場経験がある方歓迎します。

現場経験がある方歓迎します。

駅から近く好立地です。
社員食堂完備で手頃な価格の食事利用が可能です。
完全週休2日や長期休暇の導入でワークライフバランスを保ちやすく、資格取得支援や現場研修により未経験から専門スキル習得が可能です。
安全教育やチームでのフォロー体制が整い、安定した環境で長期キャリアを目指しやすい点が魅力です。

・生産技術に興味のある方、歓迎します。
・最寄り駅から徒歩10分と近いため通勤に便利です。

【キャリアパス】
1年目：フライス盤向けの工程表・作業手順書を作り、切削条件表（回転数/送り/切込み/工具/使用冷却）に沿って試作加工と測定を担当
2年目：段取り（治具・段取替え手順・基準出し）と不良原因の切り分けを主担当（寸法不良→工具摩耗/振れ/条件/段取りの順で確認）
3年後：加工条件の最適化と、量産向けの工程条件・検査ポイントを取りまとめ（試作結果を工程表・条件表へ反映）

【職場環境】
フライス盤の現場に入り、加工条件の再現（条件表→試作→測定→反映）を繰り返して進める実務中心
検査結果や不良データをもとに、段取り・条件・工具のどこを直すかを現物で詰める運用

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：フライス盤の加工条件を「条件表に落とす→試作で検証→工程へ反映」まで通しで担当します。
やりがい：不良（寸法/表面/加工痕など）の原因を、工具・条件・段取りの観点で切り分けて再発を止めます。
身に付くスキル：切削条件設計（回転数/送り/切込み/冷却）、段取り・基準出し、加工不良の原因切り分け、工程表・作業手順書の更新。

【キャリアパス】
1年目：加工条件の習得と検査
2年目：段取りと加工の主担当化
3年目：品質改善と管理推進

【身に付くスキル】
工作機械の加工技能
精密測定と品質判断
加工データの記録運用

【魅力・やりがい】
先端の半導体装置部品づくりに貢献できます。
精密測定から改善まで一連を担えます。
報告書対応や検査で確かな品質を築けます。

生産技術経験を活かせるお仕事です！
社員食堂あり！
ONEからも他部署で多数活躍中！

大手企業での業務となります。
リモートワークOK！詳細はご相談ください。
残業月10時間程度。プライベートも充実！
土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。

＜職場の特徴＞
・最寄駅から徒歩圏内で通勤便利！
＜業務・休暇の特徴＞
・残業月20時間程度。プライベートも充実！
・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。
＜働く環境の特徴＞
・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

・機械や電気に興味のある方、歓迎します。
・工具を使ったことのある方や体力に自信のある方大歓迎！
・20代・30代・40代が活躍しています。
・車通勤可能！
・アウトレットが近くにあります。

<魅力・やりがい>
・搬送装置の“止まる・流れる”を自分の手で直せる
・センサー調整、配線確認、PLC入出力確認など、原因に直接触れられる
・現場で結果がすぐ見える
・調整後に搬送が安定して流れる、停止が解消するなど、変化がその場で確認できる
・機械・電気・制御を横断してスキルを積める
・単一分野に閉じず、装置全体を見て対応する力が身につく

・国内の出張機会あり！
・生産ラインの効率化・安全性改善に関わる知識が身に付きます。

以下のスキルが身に付きます。
・工程設計・段取り力（作業手順、工程表、検査工程の組み立て）
・見積り・計画立案力（工数・所要日数の考え方、納期とリソース調整）
・品質を意識した作業設計（検査ポイント設計、作業記録の整備）

＜職場の特徴＞
・完成したばかりのきれいな職場です。

＜業務・休暇の特徴＞
・残業月20時間程度。
・シフト勤務

＜働く環境の特徴＞
・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。
・社内研修があるため経験が浅い方もスムーズにスタートいただけます。

＜身に付くスキル＞
・マテハン装置のメンテナンススキルが身につきます。

＜働く環境の特徴＞
・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

・当社の先輩エンジニアが多数在籍。アドバイスをもらいやすい環境です。
・Excel／スプレッドシートを活用した集計業務に携わることができます。
・Excelの知識を活かすことが出来ます。

「設備を導入して終わり」ではなく、立上げ・改善まで携われるため、生産技術として幅広い経験を積めます。

顧客との仕様検討から設計・製作・導入まで関われるため、機械設計として上流工程の経験を積みたい方にもおすすめです。

現場で設備を動かすところまで携われるため、製造設備・FA分野で実践的なスキルを身につけられます。

PLC制御だけでなく、実際の設備立上げ・調整まで携われるため、FAエンジニアとして市場価値を高められます。

FA設備の電気設計から設備導入まで幅広く携われるため、電気設計としてスキルの幅を広げられる環境です。

単品の部品設計だけではなく、実際の生産現場で使用される設備・治工具の設計に携われます。

設計の経験が活かせます。
経験が浅くても挑戦していただけます。

・大型・精密装置の組立から検査、立ち上げまで幅広い業務を経験できます。
・国内外の事業所や顧客先への出張があり、さまざまな現場で経験を積むことができます。
・光学・半導体関連装置に関する専門知識や、機械・電気系の技術を身につけられます。
・事業拡大および新規プロジェクト立ち上げに伴う増員募集のため、長期的なキャリア形成を目指せる環境です。

【キャリアパス（入社～3年後まで）】
・1年目→生産準備の標準類・指示書作成補助／試作ロボットの機能測定・検証の実施補助
・2年目→標準類・指示書の主担当化／生産性改善の技術評価主担当化（改善案の評価と反映）
・3年後→試作検証と導入反映を統括し、生産性改善テーマの評価設計・手順標準化をリード

【職場環境】
試作ロボットの機能測定・検証と、生産準備の標準類/指示書作成、生産性改善の評価・導入反映を一連で担当します。
評価は手順書と記録を起点に進め、導入後の再現性まで意識する運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：試作機の測定結果を、標準類/指示書に反映して生産に繋げられる仕事です。
・やりがい：生産性改善を「作業手順の分解→評価→反映」まで完結させ、次のロットで使える状態にします。
・身に付くスキル：標準類・指示書作成、技術評価（改善案の比較観点）、試作ロボットの機能測定・検証、評価結果の記録、導入反映（手順標準化）。

・ワンコインで食事が楽しめる社食あり！
・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。

・最寄駅から徒歩圏内で通勤便利！
・週に2回程度の出張機会あり

大手重工メーカーにて勤務していただきます。
土日祝休みのためワークライフバランスが実現できます。

【キャリアパス】
1年目：発電設備の治具・部品をNXで3Dモデリングし、設計図面の作図・寸法反映まで担当する
2年目：現場計測データ（TCCS、変位量）を受領し、ズレ要因を確認しながら寸法修正と関連図面の改訂を進める
3年後：DX施策を現場工程に落とし込み、計測データ→図面修正→品質記録の流れを標準化して運用改善をリードする
【職場環境】
茨城県北エリアで、最寄駅から徒歩圏内の通勤環境のもと、発電所向け設備の生産技術に長期で携われます
OJTでNX操作、寸法計測・図面改訂、品質記録の作成手順まで段階的に習得できます
【魅力・やりがい、身に付くスキル】
魅力：発電所向け設備で、**NXの3D設計（治具設計）＋現場計測データ反映（寸法修正）**を同一領域で回せます
やりがい：TCCS/変位量の数値と現物の寸法差を突き合わせ、図面の改訂まで責任を持って反映します
身に付くスキル：NX 3Dモデリング、治具設計、図面作成・寸法計測、計測データ対応、品質記録の運用