金属製品／自動車通勤OKのエンジニア転職・求人情報

＜求める人物像＞
オープン系のプログラム開発・SE経験が5年以上
生産管理システムの構築または導入をリーダークラスで経験した方
＜魅力・やりがい＞
魅力：データ移行だけでなく、要件整理・システム導入・帳票開発・外部システム連携・運用改善まで基幹システム更新の全工程に携われます。
やりがい：旧システムのデータを新システムの形式へ変換し、件数・項目・整合性を検証して、工場業務で利用できる状態へ切り替えます。
身に付くスキル：SQLによるデータ抽出・加工、データ移行計画、変換ルール設計、移行検証、要件定義、システムテスト、OPROARTS帳票開発、Salesforce連携、ベンダー調整のスキルが身に付きます。

＜就業環境の魅力＞
しっかりOJTがあり、若手から活躍できる環境です。
＜魅力・やりがい＞
大手企業での業務となります。

＜求める人物像＞
生産管理、工程管理、需給調整などの実務経験をお持ちの方
関係部署や仕入先との調整・折衝経験をお持ちの方
チームワークを重視しながら周囲を巻き込んで業務を進められる方
＜就業環境の魅力＞
・多くの部署と連携しながら視野を広げられます
・食堂があります
＜魅力・やりがい＞
自動車部品の安定供給を支える中核ポジションとして活躍できる
生産・物流・調達・製造など幅広い部門と関わりながら工場運営に貢献できる
これまで培った生産管理経験を活かし、改善提案や業務効率化にも主体的に取り組める
生産計画から出荷まで一連の流れに携わるため、自身の成果が見えやすい
自動車業界ならではの高品質・高効率な生産管理手法を学べる

＜求める人物像＞
向上心のある方
＜就業環境の魅力＞
アットホームで活気のある職場です。
現場との距離も近いので連携がスムーズ取りやすい環境です。
＜魅力・やりがい＞
設計業務から生産技術分野の一連の流れにかかわることができます。

＜キャリアパス＞
・入社後は、材料や購入部品の受け入れ検査、測定機器の操作、検査記録の作成を習得
・担当製品を広げ、図面・規格の確認、不具合品の原因分析、改善提案まで対応
・将来的には、工程監査、取引先との品質確認、検査基準の見直しを担当
・経験を積み、品質保証のリーダーとしてメンバー指導や品質向上活動を推進
＜求める人物像＞
・手順を守り丁寧に作業できる方
・必要な知識を前向きに学べる方
・周囲との報告、連絡、相談を大切にできる方
＜就業環境の魅力＞
・製造現場に近い品質保証部門で、加工担当者や調達担当者と連携しながら進める環境
・測定方法や検査基準が整備され、入社後は先輩社員の指導を受けながら習得できる環境
・チームで検査結果や不具合情報を共有し、製品の品質向上に取り組む風土
・正確性を重視し、集中してコツコツ取り組める職場
＜魅力・やりがい＞
・自動車や産業機械を支える金属部品の品質を守り、製品の安全性や信頼性に貢献できる
・3次元測定器や形状測定機器など、専門性の高い測定スキルを身につけられる
・検査結果から不具合の原因を見つけ、改善につなげる達成感
・自分の確認や提案が、製造工程の安定化や品質向上に直結
・経験を積み、品質管理から品質保証、リーダー職まで成長を目指せる

＜キャリアパス＞
1年目：設備点検と保全業務の習得
2年目：故障対応と改善活動の担当
3年目：設備保全の中核人材
＜求める人物像＞
設備保全の経験者
交代勤務・夜勤対応が可能な方
車通勤可能
＜就業環境の魅力＞
アルミ鋳造工場の設備保全チームで、定期点検と修理依頼対応を同じ現場感で並行して進めます
他部署からの修理依頼は現場で一次確認→原因切り分け→復旧に向けた段取り整理→完了報告まで担当範囲を明確にします
＜魅力・やりがい＞
電気と機械の幅広い知識を身につけられます。
設備の安定稼働を支える達成感があります。
製造現場の品質と安全に貢献できます。

【キャリアパス】
・1年目→ろう材のセット、接合前後の手入れ、バリ取り、外観確認、洗浄、作業記録のPC入力を担当。
・2年目→製品の組立てから接合工程への投入、接合後の検査、状態確認、不具合箇所の記録まで対応。
・3年後→接合サポート工程の主担当として、前処理・接合後確認・梱包・記録入力までの作業順序を整理して進行。

【職場環境】
・金属製品の接合工程で、ろう材セット・洗浄・組立て・検査・梱包・記録入力まで、前後工程を一連で扱います。
・PCでの作業記録入力があるため、現物作業だけでなく、検査結果や処理内容をその場で整理する実務が中心です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力：ろう材のセット、バリ取り、洗浄、組立て、接合後の検査、梱包まで、接合工程の前後作業をまとめて担当できます。
・やりがい：手入れや外観確認で不具合を拾い、接合工程へ回す前後の品質をそろえることで、後工程のトラブルを減らせます。
・身に付くスキル：金属製品の前処理・後処理、ろう材セット、バリ取り、外観検査、洗浄作業、組立て、検査、作業記録のPC入力。

【キャリアパス】
・1年目→金属製品の加工、サポート除去、ワイヤーカットでの切断、ハンドワークでの磨き、ブラスト処理、寸法・外観検査を担当。
・2年目→加工条件を見ながら仕上げ精度を調整し、製品ごとの加工手順確認、検査結果の記録、再加工の要否判断まで対応。
・3年後→加工工程の主担当として、サポート除去・ワイヤーカット・仕上げ・検査の流れを管理し、品質基準に合わせた作業段取りを進行。

【職場環境】
・金属製品の加工から仕上げ、寸法・外観検査まで一連で扱うため、切断・磨き・表面処理を実作業として経験できます。
・ワイヤーカット、ブラスト、ハンドワークなど複数の加工方法を使うため、単一工程ではなく仕上げ品質まで確認する現場です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力：サポート除去、ワイヤーカット、磨き、ブラスト処理、寸法・外観検査まで、金属加工の前後工程をまとめて担当できます。
・やりがい：加工後の形状や表面状態を自分で整え、検査で仕上がりを確認しながら次工程へつなげられます。
・身に付くスキル：金属加工、サポート除去、ワイヤーカット、ハンドワークでの研磨、ブラスト処理、寸法測定、外観検査、仕上げ精度の確認。

航空・宇宙・防衛の最前線で活躍するチャンスがあります。
NC機の操作・プログラミングを通じて、精密な航空機部品の製造に貢献し、技術力を高めることができます。
新しい挑戦を通じて、キャリアアップを図ることができる環境です。

航空・宇宙・防衛の最前線で活躍するチャンスがあります。
NC機の操作・プログラミングを通じて、精密な航空機部品の製造に貢献し、技術力を高めることができます。
新しい挑戦を通じて、キャリアアップを図ることができる環境です。

【キャリアパス】
1年目：未経験から基礎操作を習得
2年目：条件調整と品質確認を担当
3年目：段取り改善と後輩指導
【身につくスキル】
鋳造機の運転と安全管理
品質データの記録と改善
不具合の原因切り分け
【魅力・やりがい】
造形が形になる瞬間を実感できます。
安定稼働に貢献し信頼が積み重なります。
夜勤後も収入と経験が広がります。

【入社~3年キャリアパス】
1年目: 固定化された作図手順に沿って、筐体/熱管理要素の図面化までを確実に実行
2年目: FEMの結果から「形状/熱逃がしをどこから変えるか」を判断し、設計差分を反映
3年目: 試作評価の指摘を設計最適化へつなげ、量産向け仕様の確定まで主担当

【作業の中身】
図面化＋解析＋試作反映を一連で回し、設計を“評価で通る形”に更新する

【身に付くスキル】
SolidWorks/CADAM相当の3D機構設計と図面化
FEM（振動/温度など）を設計変更へ落とす評価実務
図面・仕様・量産向け調整を同時に前進させる調整力

【キャリアパス】
1年目：既存図面の読み込み、部品仕様の整理、3Dモデリング、試作図面の修正、評価結果の整理を担当し、歯車・ギヤ・クラッチ設計の基本フローを習得
2年目：製品コンセプト検討、設計案の比較、サプライヤとの技術打合せ、評価条件の設定まで担当範囲を拡大し、設計判断を自分で進める
3年後：市場調査から製品企画、設計、評価、量産立ち上げまで主担当として推進し、新商品・新技術の開発テーマをリード

【職場環境】
自動車部品メーカーの開発部門で、歯車・ギヤ・クラッチの機構部品を「企画→設計→試作→評価→立上げ」まで一気通貫で担当
20～30代のメンバーが活躍しており、基本設計・詳細設計・モデリング・試作対応の経験をそのまま活かしやすい環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：マーケティング部、サプライヤ、評価部門と連携しながら、量産を前提にした歯車・クラッチ部品の設計に直接関われる
やりがい：市場調査で拾った顧客要求をもとに仕様を固め、図面作成、試作手配、評価結果の反映、製品立ち上げまで自分の設計が形になる
身に付くスキル：機械設計（基本設計・詳細設計）、3Dモデリング、試作部品の確認、評価結果の読み取り、サプライヤとの技術調整、新製品開発の進め方

・巻き線などの専門的な知識が身に付きます。
・ワークライフバランスの整った環境で就業できます。
・有名なメーカーでの就業が可能です。

・生産システム・製造工程に関する知識を習得すことができます。
・ワークライフバランスの整った環境で就業できます。
・設計から製作・工事・試運転・立上げまで一貫して担当する実務スキルの向上が見込めます。

【キャリアパス】
1年目：既存図面の読み込み、部品仕様の整理、3Dモデリング、試作図面の修正、評価結果の整理を担当し、歯車・ギヤ・クラッチ設計の基本フローを習得
2年目：製品コンセプト検討、設計案の比較、サプライヤとの技術打合せ、評価条件の設定まで担当範囲を拡大し、設計判断を自分で進める
3年後：市場調査から製品企画、設計、評価、量産立ち上げまで主担当として推進し、新商品・新技術の開発テーマをリード
【職場環境】
自動車部品メーカーの開発部門で、歯車・ギヤ・クラッチの機構部品を「企画→設計→試作→評価→立上げ」まで一気通貫で担当
20～30代のメンバーが活躍しており、基本設計・詳細設計・モデリング・試作対応の経験をそのまま活かしやすい環境
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：マーケティング部、サプライヤ、評価部門と連携しながら、量産を前提にした歯車・クラッチ部品の設計に直接関われる
やりがい：市場調査で拾った顧客要求をもとに仕様を固め、図面作成、試作手配、評価結果の反映、製品立ち上げまで自分の設計が形になる
身に付くスキル：機械設計（基本設計・詳細設計）、3Dモデリング、試作部品の確認、評価結果の読み取り、サプライヤとの技術調整、新製品開発の進め方

幅広い業務のため、スキルアップが見込めます。

【キャリアパス】
1年目：定期点検の手順書どおりに、点検→測定値・状態の記録→判定→必要部品/作業内容の整理まで担当
2年目：修理依頼の一次対応（現場確認・不具合の切り分け・原因仮説整理）を行い、改善項目の検討に落とし込む
3年後：点検データを基に改善を主導し、点検項目・作業段取り・報告フォーマットを標準化して運用まで反映する（点検結果→改善→復旧の一連を完結）
【職場環境】
アルミ鋳造工場の設備保全チームで、定期点検と修理依頼対応を同じ現場感で並行して進めます。
他部署からの修理依頼は現場で一次確認→原因切り分け→復旧に向けた段取り整理→完了報告まで担当範囲を明確にします。
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：定期点検で終わらず、改善項目の検討と構内修理依頼対応まで一連で携われる設計です
やりがい：点検結果や現場症状をもとに原因仮説を組み立て、次回点検や復旧手順に反映していけます
身に付くスキル：点検・記録・判定の運用力/トラブルの一次切り分け力/改善項目を作業に落とす検討力

【キャリアパス】
1年目：生産ラインの現状分析、設備保守、工程改善業務を担当
2年目：設備導入計画、生産ライン設計、量産化プロセス構築を担当
3年後：新製品量産化や設備投資を推進する生産技術の中核人材として活躍

【職場環境】
世界トップクラスの金型鋼を開発・製造するメーカーで勤務いただきます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：量産ラインの立上げから設備導入まで、生産技術の上流工程に携われます
やりがい：自ら設計した工程や設備が生産性向上や品質改善に直結します
身に付くスキル：生産ライン設計、設備導入、工程改善、量産化プロセス構築スキル

自動車部品メーカで新規開発に携われます！
機械設計(基本・詳細設計、試作、モデリング等）のご経験が活かせます。

ワークライフバランスの整った環境で就業できます。
自動車部品の知識が身に付きます。

・残業月20時間程度。プライベートも充実！
・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。
・当社の先輩エンジニアが多数在籍。アドバイスをもらいやすい環境です。
・20代・30代・40代が活躍しています。