機械／長野県のエンジニア転職・求人情報

＜求める人物像＞
・流体制御機器の構造や作動原理に関心を持ち、機能・性能・安全性を考慮した機構設計に取り組める方
・圧力、流量、温度、作動速度、耐久性、気密性など複数の設計要件を整理し、製品仕様へ反映できる方
・試作や評価で発生した漏れ、作動不良、流量不足、異音、耐久不良などの原因を分析し、改善案を検討できる方
・製造、品質保証、調達、営業、顧客などの関係者と円滑に連携し、設計意図や技術課題を分かりやすく共有できる方
＜魅力・やりがい＞
・電磁弁、バルブ、アクチュエータなどの流体制御機器について、仕様検討から設計、試作、評価、量産まで一連の工程に携われる環境
・機械設計、電気・制御、製造、品質保証、調達、営業などの関係部門と連携して製品開発を進める体制
・2D/3D CAD、図面管理システム、流量・圧力測定器、耐圧・気密試験設備、耐久試験設備などを使用する業務環境
・電磁力、流体、機械構造、シール技術などを組み合わせ、正確な作動と高い信頼性を実現する製品を形にできるやりがい
・機構設計だけでなく、材料選定、加工方法、試作、性能評価、耐久試験、量産化まで幅広い技術を経験できる環境
・身に付くスキル：機構・機械設計、2D/3D CAD、流体制御、電磁弁・バルブ構造、アクチュエータ設計、耐圧・気密設計、シール技術、性能・耐久評価、不具合解析、量産設計

＜求める人物像＞
・さまざまな部署と円滑にコミュニケーションがとれる方。
・改善案の提案や主体的に行動ができる方。
＜就業環境の魅力＞
・自社各拠点の製造現場と直接やり取りし、治工具や生産設備の設計から現場導入、調整、改善効果の確認まで対応する環境
・機械設計、電気・制御、製造、設備保全、品質保証、調達などの担当者と連携し、設備課題を総合的に解決する体制
・CADによる設計業務と、実際の製造現場での設備確認・調整業務の両方に携わり、現場に即した設計力を高められる環境
＜魅力・やりがい＞
・各拠点の製造現場から寄せられる具体的な課題に対し、治工具設計から生産設備の新規開発・既存改善まで幅広く携われる業務
・自分が設計・調整した治工具や設備によって、作業性の向上、不良低減、段取り時間短縮、省人化、安全性向上などの効果を実感できる業務
・治工具・生産設備の機械設計、3D CAD・2D CAD、機械要素選定、設備立ち上げ、現場調整、不具合解析、自動化・省力化改善、関係部門との技術調整スキルが身に付く

＜キャリアパス＞
・1年目：既存モータの構造確認、ICAD（3D）による部品モデル・図面作成、機械要素の選定、設計変更、試作・評価を担当
・2年目：モータ部品や機構の詳細設計、部品公差・加工方法の検討、アセンブリ・干渉確認、試作機の組立・性能評価を担当
・3年後：産業機器用モータの構造・機能仕様検討、構想設計、詳細設計、試作評価、関係部署との技術調整、製品改良を担当
＜求める人物像＞
・小型モータや精密機器の機械設計に興味があり、小型・高精度製品の構造設計に携わりたい方
・ICAD（3D）を使用して、部品配置、干渉、可動範囲、組立性、メンテナンス性を具体的に検討できる方
＜就業環境の魅力＞
・ICAD（3D）を使用した機械設計に加え、試作モータの組立、寸法確認、振動・騒音・温度評価まで実機に触れながら設計を進める環境
・機械設計、電気設計、制御設計、製造、品質保証と連携し、仕様検討から設計、試作、評価、設計変更、量産反映まで対応する体制
＜魅力・やりがい＞
・魅力：産業機器を動かす小型モータを対象に、ICAD（3D）による構造設計から部品選定、試作評価、設計改良、量産反映まで幅広く携われる業務
・やりがい：小型・高精度なモータの回転性能、振動、騒音、温度上昇、耐久性などを改善し、産業機器の性能や信頼性向上へ貢献できる業務

＜キャリアパス＞
・1年目：既存機種の図面修正、部品モデル作成、部品表確認、干渉チェック、試作部品の組立・評価補助を担当
・2年目：射出機構、型締機構、カバー、治具などの機構設計、部品選定、設計変更、試作機の動作確認を担当
・3年後：現行機種の改良テーマに対する仕様検討、構想設計、詳細設計、試作評価、量産反映、設計標準化を担当
＜求める人物像＞
・小型射出成形機の射出、可塑化、型締、材料供給、成形品取出しまでの機構を確認し、改良案へ反映できる方
・既存機種の不具合や成形品質のばらつきに対して、機械構造、部品精度、材料状態、制御条件を分けて原因を確認できる方
・3D CAD上で部品配置、可動範囲、干渉、組立性、メンテナンス性を確認できる方
＜就業環境の魅力＞
・3D CADを使用して小型射出成形機の機構・部品を設計し、試作部品や改良機を実機で組み立てて射出・型締・成形動作を確認する設計環境
・機械設計、電気・制御設計、製造、品質保証、成形技術と連携し、現行機種の課題確認から構造改良、試作評価、量産反映まで対応する体制
＜魅力・やりがい＞
・魅力：新規装置の一部分だけでなく、既に市場で使用されている小型射出成形機を対象に、機能・構造・部品・組立性まで幅広く改良できる業務
・やりがい：成形品質、サイクルタイム、保守性、組立性、安全性などの課題を確認し、機構設計や部品変更によって現行機種の性能・使いやすさを改善できる業務
・身に付くスキル：射出成形機の機構設計、3D CADモデリング、機械要素選定、強度・干渉・組立性評価、試作機の立ち上げ、成形動作評価、設計変更管理、量産機への改良反映スキル

＜キャリアパス＞
1年目：既存設備の図面修正、部品交換・治具改良、3D CADモデル作成、設備の組立・試運転補助を担当
2年目：搬送機構・位置決め機構・治具などの設計、部品選定、現場課題の原因確認、設備改良案件を担当
3年後：新規設備の仕様検討、機構設計、製作会社との調整、導入後の性能検証、工場全体の自動化改善を担当
＜求める人物像＞
・図面を作成して終わりではなく、工場での組立・設置・試運転まで確認できる方
・生産現場で設備を実際に動かし、停止原因、搬送ずれ、位置決め不良、部品交換のしにくさを確認できる方
・設備の不具合に対して、部品交換だけでなく、機構・駆動方式・センサー位置・治具構造まで確認できる方
・製造担当者や保全担当者から作業上の問題を聞き取り、図面や設備仕様へ反映できる方
・設備の安全カバー、非常停止、挟まれ・巻き込まれ防止などを考慮して機械設計できる方
・外部製品の設計変更ではなく、自社工場の生産性・品質・保全性に直結する
＜就業環境の魅力＞
・自社工場の製造ラインを対象に、3D CADで設計した搬送装置・治具・自動化設備を実機で組立・試運転し、生産現場の課題を設計へ反映する環境
・機械設計、製造、保全、品質保証、制御担当者と連携し、設備仕様の決定から設計・製作・導入・改良まで一貫して携わる体制
＜魅力・やりがい＞
・魅力：外部顧客向け製品の一部設計ではなく、自社工場の生産設備を対象に、機械設計・設備改良・試運転・導入後の改善まで担当できる業務
・やりがい：搬送不良、位置決めずれ、設備停止、段取り時間などの現場課題を確認し、機構変更や治具改良によって生産ラインの動作・品質・作業性を改善できる業務
・身に付くスキル：生産設備の構想設計、3D CADモデリング、機械要素選定、設備図面作成、ロボット・搬送機構の設計、実機試運転、安全設計、設備改善、製造現場との技術調整

【キャリアパス（入社～3年後まで）】
・1年目→既存図面の修正主担当（変更指示反映、2D更新、BOM整合確認）と整合チェックの補助
・2年目→搬送ユニットの設計補助主担当（取り合い確認、修正方針の提案補助、関連図面の一括更新）
・3年後→設計変更反映の作業リード（版管理・更新漏れ防止の運用統括、修正工程の標準化）

【職場環境】
・半導体ウエハ搬送装置を対象に、iCAD（3D）モデルと2D図面を突合しながら、変更指示を確実に反映する設計補助です。
・設計者の作業を支えつつ、図面の整合性と更新品質を担います。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：3Dモデルと2D図面を使い分け、変更点を正確に“直し切る”工程に入れます。
・やりがい：修正漏れや整合ズレを防ぎ、後工程の手戻りを抑える役割を担えます。
・身に付くスキル：iCAD（3D）でのモデル修正、2D図面読解と更新、図面/モデル整合確認、BOM整合、版管理（Rev/変更履歴）、搬送装置の取り合い観点。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：半導体搬送装置の「機械設計→電気設計→立上げサポート」まで一気通貫で、図面が現地で動くところまで追える業務です。
やりがい：立上げ時の動作確認（センサ/インタロック/位置決め/搬送動作の再現）を、図面修正・配線修正・手順調整に落として完了させることができます。
身に付くスキル：搬送装置の機構設計（3D/2D、干渉・剛性・取り回し検討）と電気設計の整合（配線・端子・I/O/インタロック条件の反映）、現地条件を踏まえた設計修正力（不具合切り分け→再発防止まで）が身に付きます。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
・1年目→解析対象要素の整理、材料/条件の反映、磁束分布・磁気量の評価を主担当化
・2年目→測定データとの突合とモデル前提調整を主担当化、改善案の作成リード
・3年後→振動モータの磁気解析の評価設計（指標設計・感度解析方針）を統括し、設計反映までリード

【職場環境】
振動モータの磁気解析チームで、解析条件設定→結果評価→測定データ突合→モデル調整→設計反映までを一連で進めます。
解析の前提（材料・ギャップ・駆動条件）の管理と、再現性あるレポート作成を重視します。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：振動モータの磁気現象を、磁束分布や磁気量として数値で評価できます。
・やりがい：測定結果とのズレを前提条件へ戻して整合させ、設計変更の根拠まで作れます。
・身に付くスキル：磁気/電磁気の基礎、解析条件設定、磁束・磁界の評価、測定データ突合、モデル前提調整、改善案レポート化。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
・1年目→現行工程の分解、作業条件の整理、検証項目の作成補助、設備の試運転補助
・2年目→自動化対象工程の主担当化（仕様策定〜総合検証〜結果記録）、手順/設定値の改訂主担当
・3年後→自動化テーマの設計リード（工程要求の取りまとめ、検証観点の標準化、導入後改善の統括）

【職場環境】
プリンタの生産工程を対象に、工程分析→自動化設備化→動作検証→導入後の数値比較までを一連で進めます。
設備担当や現場と連携し、手順書と記録をベースに改善を反映する運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：工程の分解から設備の試運転・検証、導入後の数値比較まで一貫して担当できます。
・やりがい：停止・不良・検出失敗などの具体課題を、設定値/手順の改訂まで落として再現性を作れます。
・身に付くスキル：工程分析、仕様/手順書作成、設備立上げ、I/O/動作順序確認、検証記録、改善効果の数値比較、設定値・手順改訂。

【キャリアパス】
1年目→筐体・電装レイアウトの部分設計（配置反映/配線ルート調整）＋安全規格要求の整理・資料作成補助
2年目→安全規格対応の主担当化（要求事項→設計反映→根拠資料まとめ）＋構成部品の環境適合判断をリード
3年後→筐体・電装設計の統括（レイアウト最適化、熱/安全/部品適合の整合管理）＋認証対応の取りまとめ

【職場環境】
ロボットコントローラを対象に、筐体・電装レイアウト設計と、安全規格認証対応、構成部品の環境適合まで同一テーマで進めます。
設計反映だけで終わらず、認証に必要な根拠資料の取りまとめまで行います。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
魅力：レイアウト設計を起点に、安全と環境適合まで“設計で担保する”範囲です。
やりがい：安全規格の要求事項を根拠化し、指摘が出た箇所を設計へ反映して認証まで前進させます。
身に付くスキル：筐体・電装レイアウト設計、配線ルート設計、放熱/熱がこもらない配置検討、安全規格認証対応資料作成、部品の環境適合判断（温湿度/振動など）、設計変更反映。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・評価の“入口から出口まで”担当できる
・評価項目作成 → 試験実行 → 解析 → 報告書までを一気通貫
・データ解析が主役になる
・ログ整形、統計処理、可視化、要因の当たり付けを技術として積み上げられる
・差別化：計測データの自動化で再現性と工数を改善できる
・条件変更時も同じ品質でデータを揃える仕組みを作る

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
1年目→ユニットの機構設計補助（3Dモデル作成、2D図面化、干渉/可動範囲確認の補助）
2年目→機構設計主担当化（搬送/支持/駆動の機構方式をまとめ、図面化と成立確認リード）
3年後→プリンタ全体の機構リード（設計変更の統括、ユニット間取り合いの調整、設計標準化）

【職場環境】
大判用プリンターを対象に、機構設計（3D/2D）から試作改造の反映までを同一テーマで進めます。
干渉/可動範囲/剛性の成立確認を重視し、試作での差異を設計へ戻す運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：搬送/駆動を含む機構を、図面に落として“作って動く”状態に仕上げられます。
・やりがい：干渉や可動範囲のズレを原因特定し、図面反映で改善を完結できます。
・身に付くスキル：機構設計（案内/支持/駆動）、3D-CAD、2D図面、干渉/可動範囲確認、設計変更反映、組立前提の設計。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
1年目→加工図面/部品表の更新補助、梱包レイアウト作成補助、試作品梱包と輸送評価記録主担当
2年目→梱包レイアウト・梱包手順書の主担当化、輸送評価の課題対応リード、版下デザインの製造現法制定主担当化
3年後→加工図面〜BOM〜梱包仕様（箱/手順）の一連を統括し、輸送課題の再発防止策と改訂運用をリード

【職場環境】
プリンターの製造現場に近い立場で、加工図面・部品表・梱包仕様を作り込み、試作品の梱包と輸送評価まで現場で回します。
営業部門が作った梱包箱の版下を、製造現法へ確実に転換する工程があり、設計資料と現場手順がつながります。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：図面/BOM/梱包仕様を一体で扱い、梱包の完成形（手順と評価結果）まで責任を持てます。
・やりがい：輸送評価で明確になった破損要因を、緩衝材配置・固定方法・手順へ具体的に反映できます。
・身に付くスキル：加工図面読解、部品表（BOM）整合、梱包レイアウト/手順書作成、試作品梱包と輸送評価、課題対応、梱包箱版下の製造現法制定。

大手メーカ向けに映像機器を設計開発から製造まで一貫で請け負っている会社となります。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
・1年目→循環用小型ポンプの部分設計（ケーシング/取り合い等）と図面化、干渉/クリアランス確認補助
・2年目→主要ユニットの機械設計主担当（回転部・シール/軸受周りの構造設計）＋試作反映
・3年後→ポンプ全体の設計リード（仕様から構造案、設計変更の取りまとめ、成立条件の統括）

【職場環境】
循環用小型ポンプを対象に、3D-CADで機械構造を設計し、2D図面化、試作反映まで一連で進めます。試作で出た差異は、図面・部品構造へ確実に戻す運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：ポンプの要（流体通路/回転部/シール/取り合い）を機械設計で成立させます。
・やりがい：試作での差異を、干渉/クリアランスや部品構造へ反映して性能・組立性を詰められます。
・身に付くスキル：ポンプ機械設計、3D-CAD/2D図面化、回転部とシール/軸受の成立、干渉/クリアランス確認、設計変更反映。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
1年目→既存設備の改善補助（不具合確認、変更点整理、試運転結果記録）
2年目→改善主担当化（改造内容の取りまとめ、動作条件・設定反映、手順更新）
3年後→新規設備の立上げ・改善リード（仕様反映〜安定稼働まで統括）

【職場環境】
自社工場で、既存設備の改造と新規設備の立上げを同じチームで進めます。現場で確認→改善案作成→試運転→手順更新までを一貫して扱う運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：設備の停止/不具合を現場で確認し、動作条件まで反映して復旧・改善まで仕上げます。
・やりがい：試運転で所定の動作と品質を確定し、再発防止を手順・点検観点へ落とし込みます。
・身に付くスキル：設備改造の設計反映、動作条件/設定値の整合、試運転・動作確認、アラーム/停止理由の切り分け、手順書・点検観点の更新。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
・1年目→治工具の設計補助・現場取付調整主担当（測定→調整→記録まで）
・2年目→治工具設計主担当化＋既存設備の改善（改造内容整理、試運転・動作確認のリード）
・3年後→新規設備の改善・開発リード（治具/設備の成立条件と手順を統括、拠点展開の標準化）

【職場環境】
自社各拠点の依頼を起点に、治工具設計→現場調整→設備改善（新規・既存）まで同一テーマで進めます。
設計で作って終わりではなく、取り付け・測定・試運転で成立させ、資料へ反映する運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：治具と設備の“現場で動く形”まで責任範囲に入る設計業務です。
・やりがい：拠点差（干渉/寸法/作業性）を現場で潰し、再発防止まで手順化できます。
・身に付くスキル：治工具設計（位置決め・固定・クランプ）、CAD設計、現場調整（実測・再締結・交換）、生産設備の開発・改善（試運転/動作確認/記録）、設計反映（治具図・手順書更新）。

【キャリアパス（入社〜3年後まで）】
1年目→樹脂部品の金型方式検討補助、金型構成部品の設計（コア/キャビティ周り、ガイド、エジェクタ等）の担当
2年目→ゲート/ランナー、冷却/排気、スライド等を含む金型設計主担当、図面化と試作修正指示の実施
3年後→金型設計の全体リード（方式決定〜図面化〜修正方針の取りまとめ）を主担当化

【職場環境】
自動車・家電用の樹脂部品を対象に、金型方式の検討から設計図面の作成、試作段階での修正指示まで一貫して関わる運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：金型の構造（パーティング、ゲート、エジェクタ、冷却/温調など）を設計して、成形品質へ直結させます。
・やりがい：試作で出た外観/寸法の差を、金型側の具体修正（ゲート形状、排気、湯道周り等）に落とし込めます。
・身に付くスキル：樹脂金型設計、成形前提の理解、2D/3D読解、組立図/部品図作成、試作修正の設計変更管理。

【キャリアパス（入社～3年後まで）】
1年目→検査項目/測定手順の整備、三次元測定機・画像測定などでの寸法/形状測定、合否判定の作成
2年目→NG差異の要因切り分け（測定条件・治具・基準面・金型状態）と、差分表/検査成績書の精度向上
3年後→トライ成形の検証設計（測定計画・条件管理）を主担当化し、改善指示の根拠作成までリード

【職場環境】
・樹脂部品金型の“寸法・形状”を測定で固める品質業務（検査データ→報告書）を中心に運用
・金型単体の検査に加え、トライ成形で成形品の寸法まで確認し、誤差要因を検証するフロー

【魅力・やりがい】
・金型の精度検査だけで終わらず、トライ成形で成形品の寸法を測定して検証まで実施するため、根拠が最後までつながります
・測定器（3D/画像/各種ゲージ）と検査成績書を通じて、“再現できる精度”の品質保証を実務で積み上げられます
・NG時に「どの寸法が」「何μmズレたか」を差分表に落とし込み、改善指示まで形にします

【キャリアパス（入社～3年後まで）】
・1年目→ロボット機構の部分設計（支持部/案内部/一部把持機構）と図面化、干渉確認の補助
・2年目→把持機構＋搬送経路の機構設計主担当化、可動範囲/干渉確認のリード
・3年後→ロボット機構全体の設計リード（成立条件の取りまとめ、設計変更反映統括）

【職場環境】
液晶パネルディスプレイを扱う搬送ロボットのため、搬送機構の成立（位置決め・可動範囲・干渉回避）と、把持方式の前提を機械設計として落とし込みます。
試作/改造で出た差異は設計変更として図面へ反映する運用です。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・魅力：搬送ロボットの機械構造を、把持/位置決め/可動範囲の成立まで含めて設計できます。
・やりがい：干渉や取り合いの問題を設計で潰し、試作での手戻りを減らせます。
・身に付くスキル：機構設計（案内/固定/位置決め）、3D-CAD/2D図面化、干渉/可動範囲確認、把持機構設計、設計変更反映。