機械-基本設計／自動車通勤OK／神奈川県のエンジニア転職・求人情報

【キャリアパス】
1年目：フライス盤生産設備のユニット構成を作り、部品の3Dモデル作成〜部品図の作成を担当
2年目：治具・段取り周りや駆動/ガイド部の機構詳細を設計し、組付け成立（干渉・クリアランス）を図面・3Dで詰める
3年後：設備全体のレイアウト変更や設計改訂を主担当として取りまとめ、後工程（製作・組立）向けの図面品質を担保

【職場環境】
フライス盤の生産設備に関わる機械設計として、設計→図面化→組付け成立確認までをOJTで実務に沿って進める体制
図面を“作って終わり”ではなく、製作・組立で必要な寸法指示（取付・基準・干渉回避）まで落とし込む運用

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：生産設備の“加工できる状態”を作るための、フライス盤生産設備の機構設計を図面まで担当します。
やりがい：干渉・取付基準・クリアランスの矛盾を設計段階で潰し、設備の組立成立につなげます。
身に付くスキル：機構設計（ガイド/支持/位置決め/保護カバー等）、3D/図面作成（部品図・組立情報）、製作に必要な寸法指示・改訂反映。

【キャリアパス】
1年目：プロダクション商品のハーネス設計（結線先・端子情報まで）＋電気基板の性能/品質の確認評価を担当し、回路図CADで図面を作成して試作発注まで進めます
2年目：試作機の不具合対応（不具合箇所の特定→原因仮説→回路/ハーネスの対策反映）と、対策品の導入作業まで担当します
3年後：プロダクション機の市場トラブル対応を主担当として、現地/報告情報をもとに不具合解析→再発防止の設計反映まで取りまとめます

【職場環境】
ハーネス設計→基板評価→回路図作成/試作発注→試作不具合対応→導入→市場トラブル対応まで、同一領域で工程をまたいで実務を回す体制です。
不具合解析は、試作機・基板・配線情報（結線/端子）を突き合わせながら切り分け→対策反映の流れで進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：ハーネス設計から基板の性能/品質確認、試作発注、導入、不具合の再発防止まで一連の作業を自分の手で完結させられます。
やりがい：試作不具合や市場トラブルで、評価結果と図面/配線情報を根拠に原因を特定→回路/ハーネスへ対策反映し、次の量産品質へつなげます。
身に付くスキル：ハーネス設計（端子・結線情報の整備）、電気基板の性能/品質評価（入出力・電気特性の確認）、回路図CAD（図面/部品情報の作成）、試作不具合の原因切り分けと対策反映。

大手企業のグループ会社での勤務となります。
リモートワークOK！詳細はご相談ください。

【キャリアパス】
1年目：先行開発～量産開発の各工程で、構想～設計成立の流れに沿って部品構成・仕様作成と図面反映を実務で回す
2年目：自身の担当領域で設計推進（仕様決定、製作条件の確認、公差・仕上げの成立）と、試作・評価結果の整理～改善提案まで担当する
3年後：担当領域の量産立上げ折衝（関係部署・仕入先との条件/スケジュール/仕様調整）を主導し、性能・品質の課題潰しを設計側で完結させる

【職場環境】
・医療福祉機器の開発として、設計だけでなく試作・評価結果の整理、製作条件のすり合わせ、量産に向けた折衝まで同じ開発プロセス内で対応します
・残業は月平均10～20時間程度で、業務の優先順位をつけて進める前提の働き方です
・土日祝休みで、プライベートの予定を組みやすい運用です
・当社エンジニアが多数活躍しており、設計判断や評価の見方について相談しやすい体制です
・20代・30代・40代が活躍しています

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力：構想～設計成立に加え、「製作条件の確認→図面反映→試作・評価→改善提案→量産折衝」までを設計側で一気通貫で扱います（設計だけで終わりません）。
・やりがい：性能・品質の課題を、評価結果（何が規格未達か／どの仕様が効いているか）に落とし込み、製作条件や公差・仕上げの具体にまで戻して改善に繋げます。
・身に付くスキル：
・設計推進（構想～設計成立）と、部品構成・仕様作成（対象の要件を分解し、部品レベルに落とし込む実務）
・加工・製作側の調整力（製作条件の確認、図面反映、仕上げ/公差の妥当性確認）
・試作・評価の実務運用（評価の実施、結果の整理、性能/品質/課題点の特定、改善提案）
・量産折衝の設計目線（関係部署・仕入先との打合せで、条件/スケジュール/仕様を整合させる）
・材料設計・検討（アルミ／鉄／樹脂から、要素部品に合わせて材料・成立条件を設計で決める）

【キャリアパス】
1年目→生産設備担当者と打合せを行い、治具仕様の整理、2D・3D-CADでの治具図面作成、寸法測定・評価レポート作成を担当
2年目→治具構想検討、部品選定、強度や寸法を考慮した設計、不具合発生時の原因調査・設計改善を主担当として実施
3年後→生産ライン全体を考慮した治具設計、評価計画立案、設計標準化まで担当し、生産技術・設計領域の中心メンバーとして活躍

【職場環境】
リモートワーク相談可能、土日祝休みで働きやすく、当社先輩社員も在籍しているため相談しやすい環境です。
全世界で使用される製品の生産設備に関わるため、長期案件ならではの安定した環境で設計業務に取り組めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：治具設計だけでなく、現物測定・評価・不具合解析まで担当できるため、設計結果を実機で検証できる点が他案件との差別化ポイントです。
やりがい：自ら設計した治具が生産ラインへ導入され、組立精度や作業効率の改善結果を測定データとして確認できます。
身に付くスキル：治具設計（CAD設計業務）、仕様検討（生産要件整理業務）、寸法・精度測定（測定機器使用業務）、不具合解析（原因特定・改善業務）、評価レポート作成（技術文書作成業務）のスキルを習得できます。

【キャリアパス】
1年目：除振装置の図面作成（部品図・組立図）と、3Dモデルの更新を中心に担当
2年目：機構構成の見直しに参加し、設計変更の反映を主担当で完了させる
3年後：除振装置の設計方針（支持方式・レイアウト）からまとめ、試作・調整まで含めて取りまとめ

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：除振装置という“性能が形に出る”機械に対して、機構設計から図面反映まで一貫して担当できます。
やりがい：試作・調整で出た結果を、支持構造やパラメータ（支持/減衰/ストローク等）の設計へ反映し、装置の性能に近づけます。
身に付くスキル：除振装置の機械設計（機構構成、3Dモデリング、図面化、設計変更の整合）＋製作に必要な寸法・取付情報の設計実務。

大手石油メーカーにてご就業ができます。
機械設計の経験が活かせます。