生産技術-設備導入／自動車通勤OK／埼玉県のエンジニア転職・求人情報

【キャリアパス】
1年目：製造ライン立ち上げに向けて設備仕様（能力・サイクル・検査/搬送条件）を整理し、レイアウト設計に落として関係部門と成立性を詰める
2年目：設備導入検証として立上げ時の稼働確認（立上げ条件・立上げ手順・品質データ取得）を実施し、不良/停止要因をログと現物で切り分けて改善案を設備仕様へ反映する
3年後：製造不良・設備トラブルの原因解析（5Why等の深掘り、工程条件/電装・機構/制御の観点で再現）と再発防止策（手順・条件・設備改造仕様）まで一貫して主導し、国内外拠点/開発部門と調整を取り切る

【職場環境】
製造ライン立ち上げから設備導入検証・改善活動まで同一テーマで担当し、稼働条件と品質指標（不良率/サイクル/停止時間など）を使って評価します。
国内外の生産拠点や開発部門と、設備仕様・試運転条件・対策反映の調整を技術ベースで進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：設備企画→仕様検討→導入検証→稼働確認→改善までを通しで担当し、原因解析から再発防止策を設備側の仕様/条件へ落とし込む業務です。
やりがい：ラインで発生する製造不良・設備トラブルを、データ（品質/稼働）と現場観察（工程・動作・条件）で特定し、対策を反映して“停止/不良の再発”を止めます。
身に付くスキル：レイアウト設計、設備仕様策定（治具/搬送/検査条件・能力設計）、導入検証と立上げ運用、品質改善（工程条件出し、5Why/FMEA、再発防止の設計）、トラブル解析（機構/電装/制御ログの切り分け、改善の反映設計）、国内外連携の技術調整力