半導体・FPD製造技術／中国・四国のエンジニア転職・求人情報

＜業務の特徴＞
定期メンテ（点検・交換）と、改造立上げ（手順作成・調整）と、故障復旧（診断・切り分け・復旧）が同一職種の作業としてつながる
記録・報告までが担当範囲に入るため、現場対応がドキュメント運用まで完結しやすい
＜就業環境＞
半導体製造装置の現地対応前提で、装置の稼働状態と作業手順が毎回の作業に直結
不具合対応では切り分けのための確認項目が明確で、復旧判断までの流れが作業として整理されている
＜身に付くスキル＞
トラブルシューティング：現象・ログから原因仮説化→切り分け→復旧判断
予防保全力：定期点検と消耗部品交換の運用による故障予防と安定稼働維持
改善・ドキュメント力：改造計画／手順作成、メンテ記録・報告書作成を通じた再発防止と技術共有

＜業務の特徴＞
定期メンテ（点検→動作確認→消耗部品交換）と、改造立上げ（手順作成→組込み→調整）と、故障復旧（診断→原因切り分け→復旧）を同じ現場運用で回す
＜就業環境＞
半導体製造装置の現地作業として、作業手順・記録・報告の流れが業務に組み込まれている
不具合時は切り分けのための確認を積み上げ、復旧まで責任範囲が明確
＜身に付くスキル＞
半導体製造装置の保守保全に必要な、部品点検・動作確認・消耗部品交換の実務
改造計画を手順に落とし込み、組込み〜立上げ調整で装置を安定化する作業運用
故障・不具合の原因切り分けと復旧作業の一連運用
メンテナンス記録・報告書作成（トラブル内容の切り分け支援を含む）

＜業務の特徴＞
日常点検と突発トラブル対応が同じ装置領域でつながるため、点検手順の運用とトラブル時の切り分け対応を実務として経験できる
＜就業環境 ＞
未経験者向けの募集 OJTがしっかりしている現場（点検手順に沿った運用を教わりながら定着させる前提）
＜身に付くスキル＞
点検手順に沿った日常点検の実務（稼働状態の確認、運用の継続） 突発トラブル時の現場確認と原因切り分けの進め方 復旧手順の実施 関連部署との連携運用

・外観点検→漏れ/詰まり確認の手順で、未経験でもチェック項目を覚えやすい
・分解清掃、消耗部品交換、薬液/フィルタ交換で、作業の“型”が身につく
・圧力/真空の測定、立上げ・停止確認で、装置の状態を数値で理解できる
・シール/ベアリング点検、異音・振動確認で、異常の兆しを早期に見つける力が育つ
・マニホールドゲージ、トルクレンチ、絶縁抵抗計などの使用で、計測・調整スキルを広げられる

未経験者歓迎！
OJTがしっかりしている現場になります。
日常点検／定期点検を、点検手順に沿って継続運用する実務経験を積んでいただけます。

以下のスキルが身に付きます。
CMP装置の点検・整備スキル（分解、摩耗部品交換、立上げ確認）
稼働ログやアラームの読み取りによる不具合切り分け力
研磨プロセス周りの品質安定化（パッド/ヘッド管理、条件調整）

半導体業界のご経験をお持ちの方、歓迎します。

OJTがしっかりしている現場になります。
半導体製造における重要な装置のメンテナンスを通じて、製品の安定稼働を支える役割を担います。
専門知識を活かし、チームで協力して働くことができます。

未経験者大募集。
OJTがしっかりしている現場になります。

・真空系・ガス配管など装置構成に関する調整手順を習得し、ログ解析による原因特定から暫定対応・恒久対策までのトラブル対応スキルを身に付けられます。
・装置立上げだけでなく、プロセス条件の最適化やログ解析を通じた改善提案、予防保全まで幅広い経験を積むことができます。

年齢･性別に関係なく評価される風土があります。
スキルアップやチャレンジなど、自分を磨く環境と機会が多い会社です。

〇活躍している人材
定期点検と異常時復旧を、手順書どおりに実行できる方
ログや測定値を見て「異常の切り分け」を進められる方
センサ/ポンプ等の交換後に、動作確認まで責任をもって実施できる方
点検記録・履歴・保全計画を、抜けなく更新できる方
外部業者とも連携し、必要情報を整理して調整できる方
【キャリアパス】
1年目
定期点検の実施（点検項目に沿った測定・記録）
異常時は手順書に沿った一次復旧と、ログ確認の補助を担当
センサ/ポンプ等の交換時は作業手順と動作確認の流れを習得
2年目
異常の一次切り分けから復旧までを担当範囲として拡大
原因調査で必要なログ/測定値の見方を確立し、再発防止案のたたき台を作成
外部業者との調整（作業条件・手順・完了確認）を主に担当
3年後
装置ごとの保全計画に基づき、定期点検〜異常対応を安定運用
原因調査→再発防止の検討までを主担当として推進
再発防止の反映（手順書/点検項目/記録運用）を中心的に推進
〇職場環境
半導体製造装置の保全業務として、点検記録・保全管理システムを使いながら運用します
手順書とチェック観点が明確で、復旧対応は手順に沿って実行します
センサ/ポンプ等の部品交換と動作確認を含むため、電気・機械の基礎理解を活かせる環境です
〇魅力·やりがい
点検〜復旧、原因調査、再発防止まで「設備を止めない」実務を一連で経験できます
ログや測定値の確認で異常を切り分ける力が身につきます
点検記録・手順書の更新まで行うため、再発を防ぐ仕組みづくりに関われます
差別化ポイント：半導体装置の保全に直結する「手順書×記録運用×原因調査（ログ/測定値）」まで一気通貫で担当できるポジションです

〇活躍している人材
定期点検と異常時復旧を、手順書どおりに実行できる方
ログや測定値を見て「異常の切り分け」を進められる方
センサ/ポンプ等の交換後に、動作確認まで責任をもって実施できる方
点検記録・履歴・保全計画を、抜けなく更新できる方
外部業者とも連携し、必要情報を整理して調整できる方
〇キャリアパス(入社~3年後まで)
【1年目】
定期点検の実施（点検項目に沿った測定・記録）
異常時は手順書に沿った一次復旧と、ログ確認の補助を担当
センサ/ポンプ等の交換時は作業手順と動作確認の流れを習得
【2年目】
異常の一次切り分けから復旧までを担当範囲として拡大
原因調査で必要なログ/測定値の見方を確立し、再発防止案のたたき台を作成
外部業者との調整（作業条件・手順・完了確認）を主に担当
【3年後】
装置ごとの保全計画に基づき、定期点検〜異常対応を安定運用
原因調査→再発防止の検討までを主担当として推進
再発防止の反映（手順書/点検項目/記録運用）を中心的に推進
〇職場環境
半導体製造装置の保全業務として、点検記録・保全管理システムを使いながら運用します
手順書とチェック観点が明確で、復旧対応は手順に沿って実行します
センサ/ポンプ等の部品交換と動作確認を含むため、電気・機械の基礎理解を活かせる環境です
〇魅力·やりがい
点検〜復旧、原因調査、再発防止まで「設備を止めない」実務を一連で経験できます
ログや測定値の確認で異常を切り分ける力が身につきます
点検記録・手順書の更新まで行うため、再発を防ぐ仕組みづくりに関われます
差別化ポイント：半導体装置の保全に直結する「手順書×記録運用×原因調査（ログ/測定値）」まで一気通貫で担当できるポジションです

【入社～3年キャリアパス】
1年目：点検・復旧の基本手順を覚え、作業後の動作確認と記録作成を確実に実行
2年目：過去事例の調査や図面確認をより深く行い、現場補佐として判断材料を整理
3年目：作業データと報告内容の精度を高め、再発防止につながる情報整理・改善を主導
【作業の中身】
現場での保守対応（点検〜確認）と、裏側の支援（記録・図面確認・事例調査）をつなげて、装置の安定稼働を支えます。
【身に付くスキル】
半導体製造装置の保守点検・動作確認（不具合対応の実務）
作業データの整理／報告書作成（記録の根拠づけと再利用）
図面レビュー・過去事例調査による支援力（情報整理と現場連携）

【身に付くスキル】
・半導体製造の基本工程（受け入れ→装置運転→検査→記録）に関する理解
・製造装置の段取り、立上げ手順、条件変更の考え方
・外観確認や簡単な測定結果をもとにした品質判断の基礎

・半導体製造装置の稼働率・安定運転に直結し、品質の土台を支える役割
・洗浄条件（材質・汚れ種別）や手順を踏まえた再現性のある作業で、装置不具合の未然防止に貢献
・分解～洗浄～リンス～乾燥までの一連工程で、汚れ残り・異物混入リスクを低減
・洗浄前後の確認や記録作成により、トラブル発生時の原因切り分けに役立つ情報を蓄積
・薬液管理や装置周りの清掃、段取りで、安全・衛生基準を守りながら作業を進められる

【身に付くスキル】
・半導体製造装置の保全知識（点検項目、異常切り分け、復旧手順）
・設備のトラブル原因調査スキル（ログ・測定値の確認、再発防止の考え方）
・記録・管理スキル（点検記録、保全計画、手順書の整理）
・電気・機械の基礎理解（センサやアクチュエータ交換時の動作確認）

以下のスキルが身に付きます。
・半導体製造装置の保全知識（点検項目、異常切り分け、復旧手順）
・設備のトラブル原因調査スキル（ログ・測定値の確認、再発防止の考え方）
・記録・管理スキル（点検記録、保全計画、手順書の整理）
・電気・機械の基礎理解（センサやアクチュエータ交換時の動作確認）

半導体業界にて、装置のメンテナンスや保守業務の経験がある方を歓迎します。
生産技術（設備・工程設計、金型・治具設計、歩留まり改善等）のご経験が活かせます。

半導体業界に携わった経験のある方は是非ご応募ください。