機械／茨城県のエンジニア転職・求人情報

・流体力学と伝熱工学の知識を実務で活かせる
・汎用解析ソフトのスキルを習得・向上させられる
・設計改善提案など、成果が製品に反映される

【キャリアパス】
1年目：成形ラインから出てきたプラスチック部品を外観ルール（キズ・汚れ・変色・成形不良）に沿って判定し、合否を記録する
2年目：ノギス/マイクロメータ/3次元測定機で寸法を測り、測定結果を図面・公差と突合して、判定基準に基づく評価を主担当として実施
3年後：組付け性・強度・光学性能（例：見え方/透過/外観の光学条件）まで含めた品質判定フローを組み立て、出荷前検査の判断と再発防止の根拠をまとめる

【職場環境】
外観検査→寸法測定→機能/性能確認→出荷前検査までを、同じ品質チームの工程として実施
ノギス・マイクロメータ・3次元測定機を使った“数値で語る品質判定”が中心

【魅力・やりがい、身に付くスキル】
魅力：外観だけで終わらず、寸法と機能/性能（組付け性・強度・光学性能）を一貫して判定できる
やりがい：測定値と不良内容を突合し、「なぜ合格/不合格になったか」を再現可能な形で説明できる
身に付くスキル：ノギス/マイクロメータ/3次元測定機による寸法測定、外観不良の分類・判定、機能/性能ベースの品質判定

【キャリアパス】
1年目：発電機製造用のNCプログラム作成として、CAD/CAMで加工データ（工具・切削条件・加工パス）を設定し、NCコードの生成～書き出しまでを担当
2年目：CAM上のシミュレーションを使った干渉・加工不良の事前確認を実施し、必要に応じて加工パス/条件を修正して再シミュレーション、報告書に変更点を反映
3年後：生産技術関連業務として、現場からの加工条件相談を受けて打ち合わせ参加→NCプログラムの標準化（条件・手順の整理）→報告書作成まで主担当

【職場環境】
大手メーカーの発電機製造ラインで、CAD/CAMを使った大型製品のNCプログラム作成とシミュレーション検証を行います。
駅から徒歩圏内の通勤で、報告書作成・打ち合わせ対応も含めて生産技術チームと連携します。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：大型製品の発電機向けに、CAD/CAMでNCプログラムを作り、シミュレーションで加工品質を事前に詰める業務です。
やりがい：シュミレーション結果をもとに加工パスや切削条件を修正し、報告書で変更理由まで整理して反映できます。
身に付くスキル：CAD/CAMを使ったNCプログラム作成、シミュレーションによる検証、生産技術関連業務、報告書作成、打ち合わせ対応。

周囲とコミュニケーションを取りながら円滑に業務を進められる方、求める成果に責任感を持ち、粘り強く物事に取り組める方、ぜひご応募ください！

【大手建設機械メーカーにて】
機械設計及びシュミレーション業務に携わることができます。

周囲とコミュニケーションを取りながら、円滑に業務を進められる方、求める成果に向け、責任感を持ち、粘り強く物事に取り組める方、歓迎します！

【大手メーカーにて就業！】
大型製品のNCプログラム作成業務になります。
駅から徒歩圏内で通勤便利！

【大手メーカーにて就業！】
大型製品のNCプログラム作成業務になります。
駅から徒歩圏内で通勤便利！

【大手化学メーカーにて解析業務】
土日祝休み。
ワークライフバランスが実現できます。

大手の自動車部品メーカーです。

・周囲とコミュニケーションを取りながら、円滑に業務を進められる方
・求める成果に向け、責任感を持ち、粘り強く物事に取り組める方
上記のような方は是非ご応募ください！
新卒の方も歓迎です！

【キャリアパス】
1年目：試験手順と安全対応の習得
2年目：装置運用とデータ取得の実務
3年目：評価書作成と改善提案の実践

【身につくスキル】
装置立上げ・立下げの実務スキル
顕微鏡観察と測定のデータ取得力
試験データをまとめる文書作成力

【魅力・やりがい】
顧客支給サンプルの結果を形にできます。
顕微鏡観察から計測まで一連で関われます。
手順改善を通じて品質向上に貢献できます。

【キャリアパス】
1年目→カスタム製品の機械設計・製図として、組立/部品図を作成し、社内レビューで指摘事項を反映するまで担当
2年目→社内関係部署との打ち合わせ・仕様調整を主担当として、確定した仕様を図面・設計資料へ反映し改訂管理まで実施
3年後→設計に関する資料・進捗を取りまとめ、複数関係部門の連携を前提に設計リリースまでの進行を統括

【職場環境】
図面と仕様を中心に、開発・製造・品質など複数部門が同じ前提で意思決定する体制
協力会社との技術打ち合わせはオンライン中心＋必要時の出張で、現場条件を図面へ落とし込む

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力: 図面作成だけで終わらず、仕様調整〜技術打ち合わせ（協力会社/出張）〜進捗管理まで一連を担当
やりがい: 自分が反映した仕様が図面改訂として確定し、開発の次工程へスムーズに渡る状態を作る
身に付くスキル: カスタム機械の設計・製図、技術資料の作成/管理、関係者調整と進捗管理を実務で積み上げる

【キャリアパス】
1年目→設計委託業務の整理（対象範囲・納期・体制）と、スケジュール/懸案台帳の更新運用（週次で進捗と遅延要因を反映）
2年目→受注設計委託の進捗管理を主担当化（社内各課の成果物＝評価結果等の回収状況を突合し、遅れや差戻し理由を整理して調整）
3年後→再稼働PJの設計委託取りまとめを横断で統括（複数業務のマイルストーン管理、リスク/課題の優先度付け、計画の見直しを主導）

【職場環境】
大手企業内でのプロジェクト業務支援（リモートワークOK／詳細はご相談ください）
土日祝休み／残業月20時間程度

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：再稼働プロジェクトにおける「設計委託プロジェクト取り纏め」（業務整理→スケジュール管理→社内各課の成果物＝評価結果等の進捗管理）まで一気通貫で担当できる点が強み
やりがい：設計委託の納期に直結する“懸案”を台帳で見える化し、関係課の成果物が期限内に揃う状態を実務で作る
身に付くスキル：業務整理/ガント相当の工程管理、懸案・課題の調整、評価結果等の成果物回収と進捗突合（PMO/進行管理の実務スキル）

【キャリアパス】
1年目：基礎設計と図面作成
2年目：要求仕様の設計検討
3年目：解析検証と設計最適化

【身に付くスキル】
2D/3D CADによる設計力
強度・熱・流体の解析運用
設計変更管理と資料作成

【魅力・やりがい】
性能と品質を両立する設計に携われます。
試作と評価を通じて改善を実感できます。
多部門連携で最適解を形にできます。

【キャリアパス】
1年目：計測手順と安全管理
2年目：試験条件設計と評価
3年目：解析手法と改善提案

【身に付くスキル】
圧縮機の性能データ計測
試験設備・計測機器の運用
異常要因分析と比較検証

【魅力・やりがい】
実機試験で性能向上に貢献できます。
設計値と過去データを検証できます。
異常の原因を探り改善につなげます。

・大手企業での勤務で長期でご活躍いただけます！
・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。

【キャリアパス】
1年目：CADでの図面作成補助（部品配置図・配線/配線関連の図の修正）、図面修正履歴の記録とデータ管理を担当
2年目：UPS/配電盤の標準設計で、仕様検討の入力（電気要件の反映）と構造検討のたたき作成、部品モデリング〜部品図作成まで実行
3年後：標準設計テンプレートを軸に設計改訂を回し、出図・データ管理まで責任範囲として完了させる（図面一式の整合を担保）

【職場環境】
工業向けUPS/配電盤の標準設計を中心に、CAD図面・3Dモデリング・出図データまで一連で管理します。
図面は“描いて終わり”ではなく、仕様反映→モデル→部品図→修正→出図の整合を取る運用が前提です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：標準設計に対して、図面作成だけでなく“部品モデリング→部品図→出図”まで通す設計寄りの実務です。
やりがい：仕様検討と構造検討を踏まえ、図面修正で矛盾が出ない状態にまとめ切るところまで担当できます。
身に付くスキル：CAD図面作成、構造・仕様の整理、部品モデリング、部品図作成、図面修正とデータ管理の運用。

【キャリアパス】
1年目：工場内の電気配線作業・制御盤/分電盤の点検、端子接続や電気部品交換を指示書通りに実行
2年目：センサー/モーター/インバーターの交換・動作確認を主体に行い、電気トラブル時は原因切り分けから復旧まで担当範囲を拡大
3年後：配線引き直し・再結線を含む復旧手順を自分で組み立て、再発防止のための点検観点を現場で定着させる

【職場環境】
工場内の設備保全チームで、日常の点検と突発の電気トラブル復旧を同じ現場の実作業として回す
制御盤/分電盤まわりの現場作業が中心（端子台、配線、センサー/モーター/インバーター等を実際に触って対応）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：点検で終わらず「配線引き直し→端子接続→電気部品交換→原因調査→復旧」までを一連の実作業として完結できる（他案件との差別化）
やりがい：電気トラブル発生時に、系統を追って原因を絞り込み、修理・再配線で設備を止めない状態へ戻す
身に付くスキル：制御盤/分電盤の点検・修理、配線作業（引き直し/端子接続/電気部品交換）、センサー/モーター/インバーターの交換・確認、トラブル原因調査と復旧対応（現場の切り分け手順・判断力）

【キャリアパス】
1年目：顧客要求仕様を読み、プラスチック部品の基本形状を3D CADで作成し、寸法・公差・組付け構造を図面レベルまで落とし込み
2年目：肉厚・リブ・ボス形状を、材料特性（メーカー提示の物性/寸法安定に関する情報）を反映して設計条件として最適化
3年後：設計見直し（形状→公差→組付け→材料条件）を一連で主導し、顧客仕様を満たす成立条件を整理して設計品質を安定運用
【職場環境】
3D CADでのモデリングと、寸法・公差・組付け構造まで一続きで扱う設計チーム体制
材料特性を踏まえた樹脂形状設計を前提に、設計条件の根拠（仕様・特性情報）を明確にしながら進める
【魅力・やりがい、身に付くスキル】
魅力：要求仕様から、3D CAD形状・寸法/公差・組付け構造・材料反映（肉厚/リブ/ボス）までを設計として完結できる
やりがい：公差と組付け可否を“形状の根拠”として調整し、成立する部品形状を作り切る工程に直結する
身に付くスキル：3D CADでのプラスチック部品モデリング、寸法・公差設計、組付け構造の検討、材料特性を踏まえた肉厚/リブ/ボス設計