生産技術／埼玉県のエンジニア転職・求人情報

・裁量の大きな環境で、これまでの経験やスキルを存分に発揮できます
・トップダウンではなく現場の意見を重視している職場です。

アドバイスをもらいやすい環境です。

先端の二輪車開発拠点にて工場内環境管理の募集になります。
・衛生管理者資格などの取得が目指せます。
・残業月10時間程度。プライベートも充実！

・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。
・完成したばかりのきれいな職場です。

・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

医療機器関連メーカーでのお仕事です。
生産管理に興味のある方は是非ご応募ください。

大手住宅設備メーカーでのお仕事です。

・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

大手メーカーのグループ会社での就業です。
都心に近い就業先でアクセス良好。
レースに関わる製品に携われるお仕事です。

大手自動車部品メーカーで就業いただけます。

・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。

国内唯一無二のメーカーで就業できます。
情報処理能力や現場との調整スキルの向上が目指せます。

工場の生産管理経験者の方は是非ご応募ください。

・土日祝休み。ワークライフバランスが実現できます。

【キャリアパス】
1年目：電気設備の点検基礎習得
2年目：保守とトラブル対応力強化
3年目：改善提案と設備信頼性向上

【身につくスキル】
配電盤・照明の保守知識
点検計画と記録管理
トラブルの切り分け力

【魅力・やりがい】
設備の安全を守れます。
スピード感ある対応が評価されます。
電気知識が現場で活きます。

【キャリアパス】
1年目：生産設備の点検補修と手順補助
2年目：装置立上げ主担当とCAD図面修正
3年目：設備導入計画から稼働評価まで推進

【身につくスキル】
設備メンテナンスと復旧手順
装置立上げの条件確認と記録
回路図読解による治具・図面設計

【魅力・やりがい】
立上げから稼働評価まで関われます。
回路図と現場調整を両立できます。
設備力を着実に身につけられます。

【キャリアパス】
1年目→稼働状態の把握と日常点検（制御盤の異常履歴確認、点検手順に沿った測定・交換）を担当
2年目→定期メンテ計画の立案と実行（作業手順書の作成、部品手配、復旧後の稼働確認まで一連）
3年後→突発トラブルの原因切り分け主担当（異常原因の仮説→切り分け→復旧手順策定→再発防止の反映）

【職場環境】
車載用フロアカーペットの生産設備に常時向き合い、日常点検～突発対応まで保全で止めない運用を徹底します
関連部署（生産・品質・安全）との調整が前提の現場で、作業計画と復旧判断をセットで回します

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→車載量産の設備保全として「稼働把握→定期計画→実作業→復旧確認」まで自分の手で完結する実務です
やりがい→突発トラブルでは、異常履歴・現場状況を材料に原因を切り分け、止めずに復旧まで持ち込む局面が明確です
身に付くスキル→稼働監視（異常履歴・状態把握）、予防保全（定期メンテ計画・作業手順）、電装/機械の切り分け（点検→復旧→再発防止反映）を業務に直結して強化できます

・上流工程から立ち上げ・改善まで一貫して携われるため、モノづくり全体の流れを身に付けることができます。
・多部門と連携し、技術者としての視野と提案力を高められます。

・先端技術を支える重要ポジションです。
・光通信や光機器といったハイテク製品の安定生産を裏から支えるやりがいのある仕事です。
・電気の専門知識を活かせる＆さらにスキルアップ可能。実務を通じて電気保全のスキルが高まり、資格取得支援制度がある場合も◎
・安定した業界・企業での長期勤務が可能です。
・通信インフラに関わる分野のため、景気に左右されにくい安定した環境です。
・設備の点検・保守が中心で落ち着いて働けます。
・突発的な作業もありますが、基本は計画的な保全業務が中心です。
・ チームでの連携があり、未経験でも安心してスタート可能です。
・ベテラン社員からの丁寧なサポートがあり、教育体制が整っています。

【キャリアパス】
1年目：製造ライン立ち上げに向けて設備仕様（能力・サイクル・検査/搬送条件）を整理し、レイアウト設計に落として関係部門と成立性を詰める
2年目：設備導入検証として立上げ時の稼働確認（立上げ条件・立上げ手順・品質データ取得）を実施し、不良/停止要因をログと現物で切り分けて改善案を設備仕様へ反映する
3年後：製造不良・設備トラブルの原因解析（5Why等の深掘り、工程条件/電装・機構/制御の観点で再現）と再発防止策（手順・条件・設備改造仕様）まで一貫して主導し、国内外拠点/開発部門と調整を取り切る

【職場環境】
製造ライン立ち上げから設備導入検証・改善活動まで同一テーマで担当し、稼働条件と品質指標（不良率/サイクル/停止時間など）を使って評価します。
国内外の生産拠点や開発部門と、設備仕様・試運転条件・対策反映の調整を技術ベースで進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：設備企画→仕様検討→導入検証→稼働確認→改善までを通しで担当し、原因解析から再発防止策を設備側の仕様/条件へ落とし込む業務です。
やりがい：ラインで発生する製造不良・設備トラブルを、データ（品質/稼働）と現場観察（工程・動作・条件）で特定し、対策を反映して“停止/不良の再発”を止めます。
身に付くスキル：レイアウト設計、設備仕様策定（治具/搬送/検査条件・能力設計）、導入検証と立上げ運用、品質改善（工程条件出し、5Why/FMEA、再発防止の設計）、トラブル解析（機構/電装/制御ログの切り分け、改善の反映設計）、国内外連携の技術調整力