機械／九州・沖縄のエンジニア転職・求人情報

半導体装置の基本設計から試作評価まで一連で担当していただきます。
ICAD（2D/3D） を使った機械設計経験をそのまま活かせます。
半導体装置メーカー側の設計として、設備仕様・試作評価・量産視点が身に付きます。

専門的な分野を深く学ぶことができます。

【入社～3年キャリアパス】
1年目：現場で見るべき確認ポイントを覚え、改修テーマの整理～進捗管理に必要な情報を定型で揃える
2年目：異常発生時の現地調査と分析の観点を増やし、是正プランを「いつ・何を・どの条件で直すか」の手順にして出す
3年目：実施後の確認結果から、次回の改善で使う確認項目や書類の型を更新し、再現性のある運用に広げる
【作業の中身】
「現場を見て終わり」ではなく、原因調査→是正案の作成→現場での実施確認→次回に使う記録/観点の更新までを一連で担当する
【身に付くスキル】
施工管理：改修推進を“現場の実行手順”に変換する作業力
調査・対策設計：異常時に必要な情報収集と分析結果から是正案を組み立てる力
環境保全：公害防止の観点で、実施状況を確認し提出物として整理する運用力

【入社～3年キャリアパス】
1年目：配索方針の作り方と、仕様書に必要な記載項目を覚え、部材情報を定型で揃える
2年目：結線条件と部材仕様を整合させ、変更時に影響範囲を特定して反映作業を進める
3年目：設計情報の粒度を上げ、製造・調達で迷いが出ない仕様の形に改善する範囲へ拡張する
【作業の中身】
図面を作るだけでなく、配索方針→部材仕様→仕様書整備→変更反映確認までを一連で実施する
【身に付くスキル】
設計情報整理：結線条件から必要情報を抜けなく構成する力
仕様の整合確認：変更時に構成・記載の整合をチェックする作業力
ドキュメント整備：仕様書/部材情報を「渡せる状態」に揃える実務

・工場インフラの「改善計画→実行→異常時の調査解析→対策」まで経験できます。
・単なる施工管理業務だけでなく、環境・保全・公害防止まで含んで経験できます。

・「配線経路」だけでなく、構成部品・回路設計まで整合させる設計が経験できます。
・CATIAで設計データを扱うため、設計経験者が技術を発揮しやすいお仕事です。

◎当社先輩エンジニア多数活躍中！安心して業務スタートいただけます。
◎食堂も完備で働きやすい職場です。
◎理系分野の知識をお持ちの方からのチャレンジを歓迎します！
【入社から3年のキャリアパス】
1年目：欠陥/重欠陥の状況を整理し、モニタリング→報告用のデータ整形を担当
2年目：分析結果に基づき、検査レシピの修正・検出状況の反映を担当
3年目：欠陥分類と改善評価を運用に落とし込み、同種案件で使える判断の型を作る
【作業の中身】
欠陥の「見つける」だけでなく、レシピ化して検出条件へ反映する作業まで持つ
【身に付くスキル】
欠陥調査の進め方（モニタリング→分析→分類）
検査レシピ作成/更新の実務
報告用データ作成（発生状況の集計・説明）

機械・電気分野での開発経験が活かせるお仕事です。

機械設計経験をお持ちの方、歓迎します。

設計のスキルだけでなく、業務の流れを経験できます。
自分で作成した機器が売れるまで経験することができるので、すごくやりがいのある業務となっております。

大手自動車メーカーでのお仕事です。
設計エンジニアとしてキャリアアップできるチャンスです！
機械設計(基本・詳細設計、試作、モデリング等）のご経験が活かせます。

品質基準の策定・管理→製品検査→不良分析→改善提案・実施までが業務範囲となり、品質保証業務一連の経験ができます
不良品の「分析」と「改善実施」がセットのため、検査結果を次の品質アクションへ繋げる運用が身につきます

スマホ・カメラ・車載向け製品に関わるため、先端デバイス評価の経験が積めます！
◎当社先輩エンジニア多数活躍中！安心して業務スタートいただけます。

【入社~3年キャリアパス】
1年目：計測→記録→整理の手順を安定運用する
2年目：データの比較観点を増やし、異常時にも同じ形式で情報を残す
3年目：同種試験で再利用できる記録テンプレ運用に寄せ、手戻りを減らす

【業務の中身】
「計測する」だけでなく、後で使えるデータとして整形し続ける作業が中心

【身に付くスキル】
計測データ運用：取得項目の統一と比較可能化
異常記録：再現に必要な情報回収
報告資料化：実験結果を読みやすい形にまとめる力

入社~3年キャリアパス】
1年目：CADモデル作成と解析結果の整理手順を習得する
2年目：解析→評価の観点を揃え、改善提案の根拠になる形にまとめる
3年目：条件の切り分けを整理し、同種開発で再現できる評価運用を作る

【業務の中身】
CAD/CAEと評価データ整理を一連で回し、解析結果を次の判断に繋げる

【身に付くスキル】
解析支援：CAE結果の解釈を評価観点へ変換する力
評価運用：計測・解析・分析を同じ粒度で揃える
設計検証：次の試験条件へ落とし込む整理力

測定構想、プログラム作成、デバッグ、報告書作成まで一連で担当できます！
デバッグや結果検証があるため、不具合の切り分け・原因整理の実務経験を積めます。

・加工も含むため、試験結果の背景（加工条件・状態）に踏み込んだ業務経験ができます
・評価結果が次の改善検討に使われる前提で、技術の使い道が明確で業務が進めやすいです

・試験・計測 → 解析・分析 → CAD/CAE評価までを一連で回すため、データ起点で技術判断ができる業務が経験できます
・完成機・構成部品の研究開発に関わり、実機に紐づく形で業務経験を積むことができます

自動車/二輪領域の実機データを扱うため、机上ではない技術成果に直結する業務経験ができます

・試験/計測～解析/分析まで一気通貫で経験できます
・CAD（3Dモデル）＋CAE解析を用いた業務経験ができます