自動車通勤OKのエンジニア転職・求人情報

・残業月10～20時間程度。プライベートも充実！

制御設計の知識を活かせるお仕事です。

2D計画図＋3D機構設計まで一貫して担当する設計職の経験ができます
取り合い・干渉を意識した構成部品の設計を中心とした設計業務を経験できます

〇活躍している人材
・リーチ/フォークリフト、床上操作式クレーンなどを使った構内作業の経験がある方
・安全手順（始業前点検、合図、立入ルール）を守って作業できる方
・鋼材の寸法・数量など、指示書どおりに作業を進められる方
・在庫管理で、台帳の記載と現物の照合を正確に行える方
・チームで動く現場で、運搬・切断・出荷準備の段取りを意識して動ける方
・未経験でも、現場研修と安全教育を前提に、手順を覚えて再現できる方
〇キャリアパス（入社〜3年後まで）
【1年目】
鋼材受入れで、リーチ/フォークリフトと床上操作式クレーンの基本運用習得
作業指示書に沿った切断作業を担当（寸法・数量の確認手順を固定化）
在庫台帳の記入と、現物照合の流れを習得
出荷準備（必要数のピッキング、搬送準備）を担当し、配送手順を理解
【2年目】
鋼材の受入れから切断、在庫管理、配送準備まで一連の作業を担当範囲として拡大
電動トラックでの運搬など、現場の主要ルートの段取りを身につける
在庫の差異（数え間違い・置き違い等）を減らすための確認手順を主導
安全教育や手順の共有に参加し、後輩の作業をフォロー
【3年後】
蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材の構内運用を、チームの中心として推進
作業の段取り（受入れ量、切断枠、在庫置き場、配送の順番）を調整
安全・点検の運用を定着させ、ヒヤリハットの再発防止を実行レベルで支える
〇職場環境
・蒸気タービン・プロセスポンプ向けの鋼材を扱う構内作業
・現場研修と安全教育があり、チームでフォローしながら作業を覚えられる体制
・完全週休2日と長期休暇の導入で、生活リズムを崩しにくい運用
・駅から近い好立地、社員食堂完備で手頃な価格の食事利用が可能
・資格取得支援があり、業務に必要な知識・技能を計画的に身につけられる
〇魅力・やりがい
蒸気タービン・プロセスポンプに必要な鋼材を、受入れから在庫管理、配送準備まで一貫して担当できる
フォークリフト、床上操作式クレーン、電動トラックなどの現場機器を使い、手順どおりに正確に回せるスキルが身につく
安全教育・チームフォローがあるため、未経験からでも作業の再現性を高めやすい

設計スキルが格段に身に着く設計に特化した業務です。

“保全”と“現場の復旧作業”が中心です。
点検だけでなく、手順に沿った復旧まで担当する構成です。
プラント×設備保全の現場で、機械に触れる時間が多い
設備の状態確認→実作業→確認記録まで、作業のつながりが明確です。
施工管理（現場調整）要素が身に付きます。
作業の段取り・完了確認まで関与し、現場視点の保全運用に近い働き方ができます。

OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。
大手企業での就業が可能になります。

【入社～3年キャリアパス】
1年目：点検・復旧の基本手順を覚え、作業後の動作確認と記録作成を確実に実行
2年目：過去事例の調査や図面確認をより深く行い、現場補佐として判断材料を整理
3年目：作業データと報告内容の精度を高め、再発防止につながる情報整理・改善を主導
【作業の中身】
現場での保守対応（点検〜確認）と、裏側の支援（記録・図面確認・事例調査）をつなげて、装置の安定稼働を支えます。
【身に付くスキル】
半導体製造装置の保守点検・動作確認（不具合対応の実務）
作業データの整理／報告書作成（記録の根拠づけと再利用）
図面レビュー・過去事例調査による支援力（情報整理と現場連携）

・車通勤可
・若手からベテランまで活躍できます。

＜業務の特徴＞
部品選定→手配→設計検討資料作成→図面作成→外注打合せまでを一連で担当
評価と設計が分断されず、評価結果が設計検討に戻る作りの業務範囲
＜就業環境＞
大手電機メーカーの関連会社で、電子機器の設計〜生産連携を前提にした運用
外注との打ち合わせが工程に入り、仕様・図面を現実の製造に落とし込む動きがある
＜身に付くスキル＞
部品選定・手配の実務（設計仕様に基づく選定情報の作り方）
設計検討資料作成（比較・判断根拠の整理運用）
図面作成（設計成果物の作成・更新）
外注打合せの進め方（図面・仕様の整合確認）

【キャリアパス】
1年目：NC機械の基本操作習得
2年目：段取り最適化と品質確認
3年目：工程改善と5S推進

【身につくスキル】
NCプログラム基礎と段取り
加工条件の設定・調整
工程内検査と記録

【魅力・やりがい】
発電インフラを支える加工技術が身につきます。
品質チェックで確かなものづくりを実感できます。
5S徹底の職場で安全に働けます。

＜業務＞
定期修繕計画から、点検判定→補修監督→検査立会い→報告書／改修履歴管理まで、施工管理の作業範囲が途切れない設計
安全（リスクアセスメントと手順策定）と品質（点検判定・外注品質管理・検査立会い）が同一案件で連動
＜就業環境＞
化学プラントの定期修繕として、有害物質対策・隔離作業・高所作業・閉所作業など、手順が細かく求められる運用
協力会社を含む外注品質管理と発注管理が実務として組み込まれている
＜身に付くスキル＞
定期修繕の工程・資材/人員調整運用
配管・主要機器の点検判定〜補修指示の施工監督
リスクアセスメントに基づく安全手順策定の実務
耐圧検査・竣工検査の立会い〜工事報告書／改修履歴管理
工期・コスト管理と、トラブルの原因解析→恒久対策の設計指示

工作機械メーカーでのお仕事です。
電気系の素養をお持ちで、設計業務に興味ある方、歓迎します。

設計経験を活かせるお仕事です！
社員食堂があります。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：後工程向け半導体装置の「筐体＋可動部」まで、仕様書ベースで動作するメカ構造を設計し、図面がそのまま製造に結びつく点
やりがい：要求寸法・動作条件に対して、公差・干渉・強度/剛性の成立を確認し、図面と設計変更で最後まで適合させる
身に付くスキル：仕様書読解→筐体/可動機構の3D設計、部品図/組立図の作図（寸法・公差・表面性状）、設計レビューでの根拠提示、製造連携（BOM/手配）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：半導体装置向けの「仕様書起点」で、線番・端子番号・ケーブル種別を整合させる配線設計とケーブル図作成に集中できます（要求が厳密な後工程領域に特化）
やりがい：作成した接続定義が、装置内配線の実装・調整の参照情報として使われ、改訂が再発防止として図面に反映されます
身に付くスキル：仕様書→配線設計・ケーブル図への落とし込み（端子番号/線番整合、電源・信号・通信の区分整理、図面改訂・変更履歴の管理）を実務で磨けます

【キャリアパス】
1年目→筐体・電装レイアウトの部分設計（配置反映/配線ルート調整）＋安全規格要求の整理・資料作成補助
2年目→安全規格対応の主担当化（要求事項→設計反映→根拠資料まとめ）＋構成部品の環境適合判断をリード
3年後→筐体・電装設計の統括（レイアウト最適化、熱/安全/部品適合の整合管理）＋認証対応の取りまとめ

【職場環境】
ロボットコントローラを対象に、筐体・電装レイアウト設計と、安全規格認証対応、構成部品の環境適合まで同一テーマで進めます。
設計反映だけで終わらず、認証に必要な根拠資料の取りまとめまで行います。

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
魅力：レイアウト設計を起点に、安全と環境適合まで“設計で担保する”範囲です。
やりがい：安全規格の要求事項を根拠化し、指摘が出た箇所を設計へ反映して認証まで前進させます。
身に付くスキル：筐体・電装レイアウト設計、配線ルート設計、放熱/熱がこもらない配置検討、安全規格認証対応資料作成、部品の環境適合判断（温湿度/振動など）、設計変更反映。

生産準備から立上げ、横展開まで携わることで、現場で“改善を前に進める力”が身に付きます。
関係部署との連携や日程調整、伝票・検収などの管理を通じて、段取りよく成果に結びつける実行力を培います。
身につくスキル：
不具合対策/改善活動のサポート力（論点整理、関係者連携、次アクション化）
条件出し・移行準備の推進力（良品条件の考え方、試作〜生準移行の進め方）
横展開（展開調整）力（拠点間で差分を吸収しながら仕組み化）
管理業務・実務力（伝票発行・検収、手続きと進捗の管理）
チームで進めるコミュニケーション力（Gミーティング/昼礼での情報共有）
「言われたことをやる」だけではなく、改善が形になるまで支えるポジションです。

【キャリアパス】
1年目：車両用ホイール部品の仕様書・要求を読み、設計方針の整理とCADでの形状修正（寸法/公差反映）を実作業で進める
2年目：強度・成立性検討の評価観点整理を担当し、図面/部品表/注記の整合確認までを主担当として回す
3年後：加工性・量産性の確認（製造条件/締結仕様/表面処理の整合）と関係部署連携をリードし、設計の成立まで責任範囲を拡大

【職場環境】
・車両用ホイール部品の設計補助として、要求読み取り→CAD反映→検討資料→図面/注記整合→量産性確認まで一貫した運用です
・残業は月平均10〜20時間程度、土日祝休みで生活リズムを保ちやすく、当社エンジニアの助言を受けながら進められる環境です（20代・30代・40代が活躍）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力：2D/3D CADでの形状・寸法/公差反映に加えて、強度・成立性の評価観点整理と、加工性/量産性（製造条件・締結仕様・表面処理）の確認まで設計サイクルで扱えます。
・やりがい：評価観点で整理した結果を関連資料に落とし込み、図面（部品表/注記）へ反映したうえで製造側の条件と突合しながら“成立した形”に仕上げます。
・身に付くスキル：
・仕様書/要求の読み取り→設計方針の整理（設計前の前提作成）
・CADによる部品形状モデリング・修正（寸法/公差の反映）
・強度・成立性の検討補助（評価観点の整理、結果反映支援）
・図面作成/修正と整合運用（部品表・注記情報の一致確認）
・加工性・量産性の確認補助（製造条件・締結仕様・表面処理の整合確認、関係部署との連携）

【キャリアパス】
1年目→試作立会（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し/画像処理検査）で運転条件・停止理由・欠陥画像を採取し、評価データを表に整理して資料化
2年目→工程別の結果（検査指標/画像判定結果）を、社内製造基幹システムの条件データ・欠陥画像と突合し、不良パターンごとの原因仮説を解析して評価資料に反映
3年後→設備導入＆製品立上げのプロセス検証を設計側・製造側と並走し、検査運用（画像処理→合否判定）とデータ整理手順を再現できる形で整えて立上報告まで主導

【職場環境】
工程導入（ミキシング〜検査）から試作評価、データ整理、資料化まで同一業務内で完結する運用
製造基幹システムから条件・欠陥画像を抽出して、画像処理検査結果と突合する分析フローが組まれた環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→工程設備（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し）と、画像処理を含む検査データをセットで検証し続けられる点。
やりがい→欠陥画像と製造条件を同じ軸で並べて、検査指標の変動要因を特定し、評価資料として再立上に反映できる点。
身に付くスキル→工程条件の記録・評価、欠陥画像を用いた画像処理/解析、基幹システムデータの整理・突合、資料化（説明用の根拠作成）までの一連実務。

【キャリアパス】
1年目：CATIA V5を用いたハーネス配索設計、2D図面修正、設計変更対応を担当。
2年目：車両搭載性や干渉確認を含めたレイアウト検討、設計モデリングを担当。
3年後：車両全体のハーネス配索最適化、設計改善提案、関連部署との調整を主導。

【職場環境】
当社エンジニアが在籍しており、CATIA操作や配索設計を相談しながら進められる環境。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：車両内ハーネスの配索・搭載設計を通じて、自動車電装設計へ深く関われる。
やりがい：配索やレイアウト変更によって、整備性・搭載性・量産性改善へ直接貢献できる。
身に付くスキル：CATIA V5、ハーネス配索設計、3Dモデリング、搭載検討、図面作成スキル。

生産技術×生産管理で“工程の前に出る”仕事です。
遅れ・停止の要因整理→現場調整→記録までが一連です。
玉掛け・クレーン資格がある人は、荷役段取りまで関われます。
資材移動を含む現場条件の理解が、そのまま管理精度になります。

・運用保守として実作業が明確です
・アラート監視→一次切り分け→復旧/設定反映→記録、までが業務範囲として定義されています
・脆弱性管理とアクセス制御を現場で回せます
・更新手順や権限運用を通じて、セキュリティ状態を具体的に改善できます
・社内インフラに近い距離での対応になります
・ベンダー任せではなく、社内の仕組みを理解したうえで手順通りに進められます

【業務】
試験結果の記録から、Excelでの集計・傾向整理、原因推定と改良案整理まで担当範囲が明確
「試験→判定のためのデータ整備」までを作業として行うため、評価業務が具体的にイメージできる
【就業環境】
防音・断熱材の信頼性評価として、試験条件の確認〜結果記録〜判定観点の理解が業務運用の中心
手順見直し・改善推進が作業として入っており、現場運用を変える動きができる
【身に付くスキル】
信頼性試験の進め方（試験条件確認、結果記録、判定観点の理解）
データ整理・レポート作成（温湿度・振動などの数値をExcelで集計し傾向を整理）
不具合の切り分け力（発生状況の確認、原因仮説整理、再発防止の方向性検討）
品質評価の考え方（開発部品/量産部品の評価で求められる視点の習得）

イオン注入装置の“保全＋オシロスコープ計測”まで一連で担当します。
手順書作業だけでなく、波形確認で異常の手がかりを取りにいく仕事です。
工具を使った実作業です。
点検→増し締め/清掃→対象部品交換→立上げ/動作確認まで作業がつながります。
チームで引き継ぎながら復旧を完結します。
コミュニケーション前提の運用で、作業の抜け漏れを防げます。

品質保証に加えて、英語メール（読み書き）が業務の中心です。
品質データの根拠を英語で説明する作業です。
半導体デバイス/イメージセンサーの知識が実務に直結します。
品質指標の理解→整理→報告の流れが作業としてつながります。
Office（Excel/PowerPoint）で“形にして出す”業務が中心です。
集計表と報告資料が成果物として残ります。

設備トラブルから復旧までの実作業が中心です。
アラーム確認→切り分け→清掃/交換→再起動後確認→記録までを一連で担当します。
後工程の経験が“現場の確認項目”に直結します。
後工程の運転手順・設備の挙動を前提に、作業を組み立てられます。
保守ログが次の原因特定に使われる運用です。
書いた記録が、再発時の切り分けに活用されます。

“条件だし”と“マージン評価”を同じ担当範囲で完結します。
条件を決めて、許容範囲をデータで判定し、次の条件に反映するまでの作業です。
後工程の実務知識が直接成果に直結します。
後工程の工程条件と品質結果の関係を、データ比較で詰められます。
短期海外出張に参加できる可能性があります。
現地で条件適用・データ確認まで関われるため、作業の当事者感が強いです。

「条件出し」業務が中心で、検査結果に直結する意思決定に関われます。
データ整理だけで終わらず、前提整理と仮説の構築まで行います。

海がきれいな地域です。
CADスキルの向上が期待できます。
船外機に関するスキルが身に付きます。

海がきれいな地域です。
CADスキルの向上が期待できます。
船外機に関するスキルが身に付きます。

・大手造船メーカーで就業できます
・業界問わず施工管理経験が活かせます

・大手造船メーカーで就業できます
・他業界での施工管理経験が活かせます

・デジタル化・DX推進の中核事業における安全認証技術で、市場競争力を左右する重要な領域に携われます
・最新デジタル機器の安全評価を通じて、業界トレンドの最前線での経験を積めます
・複合機からクラウドサービス連携デバイスまで、多様な製品形態の安全性確保に貢献できます

【魅力・やりがい・身に付くスキル】
・評価の“入口から出口まで”担当できる
・評価項目作成 → 試験実行 → 解析 → 報告書までを一気通貫
・データ解析が主役になる
・ログ整形、統計処理、可視化、要因の当たり付けを技術として積み上げられる
・差別化：計測データの自動化で再現性と工数を改善できる
・条件変更時も同じ品質でデータを揃える仕組みを作る

【活躍している人材】
・C/C++で組込み開発を行い、アルゴリズム実装まで担当してきた方
・仕様から処理手順（関数設計・データ構造）に落とし込める方
・センサ信号の誤差要因（ノイズ、温度ドリフト、量子化、閾値）をログやデータで説明できる方
・ファームウェア仕様書を作成し、単体・結合テストを計画して実行できる方
・評価ボードでのデバッグ経験があり、通信プロトコル（コマンド/シーケンス/再送等）を実機で検証できる方
・量産を見据えた性能最適化（処理時間・メモリ使用量）と、故障解析→対策まで繋げられる方
【キャリアパス】
1年目:
産業用距離・温度センサの信号処理アルゴリズムの一部機能をC/C++で実装
ファームウェア仕様書の章立てに沿って、入出力・通信仕様を記載し、レビューを通す
単体テストの観点を整理し、テストデータを用いた実行・結果記録・不具合起票を担当
評価ボード上でログ取得し、通信プロトコルのズレを実機で再現→切り分けする手順を習得
2年目:
信号処理の主要ロジック（算出・補正）を担当し、計測値の精度と応答性を改善
単体〜結合テストの範囲を広げ、通信を含む一連のシーケンスをテストで担保
デバッグ結果から実装を修正し、誤差要因（タイミング・閾値・温度ドリフト等）を設計へ反映
量産性能を意識して、処理負荷・メモリ使用量の最適化を部分的に主導
3年後:
センサ性能に直結する信号処理〜ファームウェア一式を担当し、評価ボードでの検証を主導
通信プロトコル対応を含む不具合を体系的に潰し、再発防止まで設計・テストに反映
故障解析→対策実装→再テストまでを一連で推進し、リリース支援を中心的に担う
【職場環境】
産業用距離・温度センサを対象に、信号処理（アルゴリズム）〜ファームウェア〜実機デバッグまで同一テーマで進める開発体制
評価ボードを使った計測・ログ確認を前提に、通信プロトコルも実機で検証する運用
単体/結合テストの計画と実行を重視し、結果を残して次の不具合解析に繋げる進め方
量産性能・故障解析・リリース支援まで視野に入れ、開発の出口（製品品質）を見ながら調整できる環境
【魅力・やりがい】
産業用距離・温度センサの信号処理からファームウェアまでを一貫して担当し、計測精度と応答性の改善が自分の実装で出る

土木・建築・空調設備まで、施設管理の“現場確認”が中心です。
図面と現場の差分を確認し、是正までを実務として進められます。
施工管理の実務経験がそのまま活きます。
工程・品質・安全の確認を、巡回と記録で積み上げられる仕事です。
設備の状態をチェックリストで可視化できます。
「何を見て、何を記録し、何を是正するか」が明確で、管理が実感しやすいです。

【キャリアパス】
1年目：点検手順と保全基礎の習得
2年目：調節弁・伝送器の保全担当
3年目：計装工事の管理監督を推進

【身につくスキル】
計装機器の診断・改善スキル
工事管理と安全運用の実務
分析計の点検技術とノウハウ

【魅力・やりがい】
化学プラントの安定運転に貢献できます。
専門性を積み上げて成長できます。
メンテ計画で現場の改善を実現します。

“立上げ”に加えて、テスタ計測で原因を詰める作業が含まれます。
起動確認だけではなく、計測値の記録と切り分けまで作業として完結します。
保全経験がそのまま立上げに直結します。
点検・復旧の知見を使い、再起動後の確認まで一貫して担当できます。
作業結果が残ります。（計測値・復旧内容・初期動作チェック）
次の立上げに使える記録として積み上がります。

半導体装置の基本設計から試作評価まで一連で担当していただきます。
ICAD（2D/3D） を使った機械設計経験をそのまま活かせます。
半導体装置メーカー側の設計として、設備仕様・試作評価・量産視点が身に付きます。

主体的な行動ができる方は大歓迎です。

【キャリアパス】
1年目：顧客要求仕様を読み、プラスチック部品の基本形状を3D CADで作成し、寸法・公差・組付け構造を図面レベルまで落とし込み
2年目：肉厚・リブ・ボス形状を、材料特性（メーカー提示の物性/寸法安定に関する情報）を反映して設計条件として最適化
3年後：設計見直し（形状→公差→組付け→材料条件）を一連で主導し、顧客仕様を満たす成立条件を整理して設計品質を安定運用
【職場環境】
3D CADでのモデリングと、寸法・公差・組付け構造まで一続きで扱う設計チーム体制
材料特性を踏まえた樹脂形状設計を前提に、設計条件の根拠（仕様・特性情報）を明確にしながら進める
【魅力・やりがい、身に付くスキル】
魅力：要求仕様から、3D CAD形状・寸法/公差・組付け構造・材料反映（肉厚/リブ/ボス）までを設計として完結できる
やりがい：公差と組付け可否を“形状の根拠”として調整し、成立する部品形状を作り切る工程に直結する
身に付くスキル：3D CADでのプラスチック部品モデリング、寸法・公差設計、組付け構造の検討、材料特性を踏まえた肉厚/リブ/ボス設計

【業務】
現場での品質・安全見守りに加えて、原価積算・発注・報告書作成まで含む施工管理
進捗確認→計画調整→見積り/発注→記録・報告の一連が作業として明確
【就業環境】
ごみ処理施設の運用を前提に、施工計画と現場管理（品質・安全）が日々の作業に直結
工事業者や関係者との連絡整理が、報告書作成と同時に進む運用
【身に付くスキル】
工事管理・施工管理：進捗確認、品質・安全の見守りの実務
原価積算・発注調整：見積り整理、発注先選定、費用管理の実務
報告書作成・関係者連携：施工状況の取りまとめと情報共有の運用

【キャリアパス】
1年目：構想の要件整理担当
2年目：詳細設計と製図推進
3年目：資料化と改善提案

【身につくスキル】
構想設計の立案力
詳細設計・製図スキル
資料作成のドキュメント力

【魅力・やりがい】
構想から形にする達成感があります。
設計品質を高める工夫が学べます。
関係者と成果を共有できる喜びがあります。

CAD経験や折衝業務の経験がある方大歓迎！

・大手セラミックスメーカーでの検査業務になります。
・ISO規格の知識のある方はご応募ください。

・明石駅から社バスが出ており、通勤に便利です。
・OJTを通じて業務をしっかり教えてもらえる職場です。
・ワンコインで食事が楽しめる社食あり！

・立ち上げ製品の「設計から工程・治具、プログラム作成まで」を一気通貫で担当
・仕様を設計に落とし、作れる手順と治具に変換し、実行側のプログラムまでつなぎます。
・CATIA5で形を作り、工程と治具の整合まで詰める機械設計
・図面/3Dだけで終わらず、製造成立の設計作業に直結します。
・英語が活きる場面あり（資料/仕様確認）
・必要な情報を短い時間で取り込み、設計手戻りを抑えやすいです。

【魅力・やりがい】
・魅力：絶縁抵抗や回転時の電気特性まで、測定項目を手順どおりに実施して評価できます。
・やりがい：合否判定の根拠となる波形/数値を残し、設計側の修正ポイントにつなげられます。
・身に付くスキル：モータ電気評価の段取り、測定条件設定、絶縁/導通/電気特性の計測運用、評価レポート作成。

・当社の先輩エンジニアが多数在籍しております
・社バス、社食利用できます！